Question 1

Welke thermische bestendigheid van materialen voor waaiers, zoals EPDM en NBR, is vereist voor CIP-reinigingsprocessen?

Accepted Answer

Het technische uitgangspunt is de constructie van het waaierwiel uit elastomeren, waarbij EPDM is ontworpen voor temperaturen tot 95 °C (kortstondig 130 °C) en NBR tot ca. 80 °C. Tijdens de reiniging (Cleaning in Place) zorgt de hitte ervoor dat het materiaal zachter wordt en dat de veerkracht van de schoepen afneemt. Het gevolg is een afnemend rendement van de verdringerpomp of het vastkleven van het wiel aan de behuizing; de projectingenieurs van HARTON valideren daarom altijd de reinigingscycli om de levensduur van het elastomeerwiel te waarborgen.

Question 2

Hoe zorgt de excentrische vervorming van flexibele vleugels voor een pulsatiearme transport?

Accepted Answer

Een excentrische behuizing vervormt de flexibele schoepen van de waaier tijdens het draaien, waardoor het kamervolume toeneemt (aanzuiging) en afneemt (uitstoot). Het grote aantal kamers zorgt voor een vrijwel continue stroom. Het resultaat is een productvriendelijke verpomping, die essentieel is voor het verpompen van wijn en vruchtensap om oxidatie en schuimvorming te voorkomen.

Question 3

Waarom is het voorkomen van schade door drooglopen aan waaierwielen absoluut noodzakelijk?

Accepted Answer

Als de pomp langer dan 30-60 seconden zonder vloeistof draait, ontstaat door wrijving van de schoepen tegen de behuizing extreme warmteontwikkeling, waardoor het elastomeer kan verbranden of versmelten met de wand van de behuizing. Het gevolg is een totale mechanische schade aan de waaier; HARTON integreert daarom vaak een elektronische droogloopbeveiliging in de besturing om de procesveiligheid te waarborgen.

Question 4

Welke invloed heeft de viscositeit op het aanzuiggedrag en het toegestane toerental?

Accepted Answer

Droge, zelfaanzuigende waaierspompen kunnen vloeistoffen vanaf een diepte van maximaal ca. 4,5 m aanzuigen. Bij stroperige vloeistoffen (bijv. siroop) veeren de schoepen vanwege de hoge weerstand niet snel genoeg terug naar hun uitgangspositie, wat leidt tot een stromingsafbreking. Het toerental wordt daarom geregeld via een frequentieomvormer; bij viskeuze vloeistoffen zijn toerentallen onder 600 tpm voorgeschreven.

Question 5

Welke certificering is vereist voor hygiënische toepassingen in de voedingsmiddelenindustrie?

Accepted Answer

De basis wordt gevormd door een elektrolytisch gepolijste roestvrijstalen behuizing (1.4404) en FDA-conforme elastomeren. De hygiënecertificering garandeert dat er geen dode ruimtes zijn waarin microbiële groei kan ontstaan - anders bestaat het risico op besmetting van de batch. HARTON valideert een oppervlakteruwheid van Ra ＜ 0,8 µm en levert aansluitingen zoals de melkbuisschroefkoppeling voor een eenvoudige demontage.

Question 6

Hoe draagt het ontwerp bij aan het verpompen van media die vaste deeltjes bevatten, zoals bessen of stukjes fruit?

Accepted Answer

Dankzij de flexibiliteit van de schoepen kunnen zachte vaste stoffen worden getransporteerd zonder dat deze worden beschadigd: de waaier buigt zich om het obstakel heen. Dit garandeert een hoge productintegriteit; bij het ontwerp wordt rekening gehouden met de maximale korrelgrootte, zodat het transportvermogen ook bij het verpompen van maïspuree in continu bedrijf stabiel blijft.

Question 7

Waarom is de aansturing via een frequentieomvormer van cruciaal belang voor het afvullen?

Accepted Answer

De frequentieomvormer past het debiet nauwkeurig aan de afvultakt aan en maakt een lineaire regeling van het debiet mogelijk, terwijl tegelijkertijd de asafdichting wordt ontzien. Soepele opstart- en stophellingen zorgen voor een nauwkeurig afvulproces en minimaliseren drukschokken in de installatie.

Question 8

Hoe zorgt een MTBF-analyse voor de beschikbaarheid tijdens het oogstseizoen?

Accepted Answer

Aangezien pompstoringen tijdens de oogstperiode tot enorme verliezen leiden, is de MTBF-analyse gebaseerd op de controle van de slijtage aan de schoepen. Een dalende persdruk duidt op slijtage aan de rand van de waaier, zodat vervanging gepland kan worden voordat een totale uitval optreedt. HARTON documenteert de mediumafhankelijke levensduur ter optimalisatie van het onderhoud.

Question 9

Hoe wordt het aanzuigvermogen na stilstandperiodes bij aanhechtende media gevalideerd?

Accepted Answer

Met name bij suikerhoudende resten in de behuizing controleert HARTON het aanzuigvermogen na stilstand, aangezien vastgeplakte schoepen bij het opstarten kunnen afbreken, wat zou leiden tot een defecte pomp. Aanbevolen wordt een spoelcyclus of een siliconenwaaier met antikleef-eigenschappen.

Question 10

Welke selectiecriteria gelden er voor systemen met elastomeerwielen bij de B2B-aankoop van pompen?

Accepted Answer

Van cruciaal belang zijn de chemische en thermische compatibiliteit van de waaier (bijv. Viton voor vettige media) en de keuze tussen links- en rechtsdraaiing voor maximale flexibiliteit bij het overpompen. Een verkeerde keuze leidt tot aantasting van het waaier; HARTON stelt daarom voor elke toepassing een gedetailleerd bestek op.

Question 11

In hoeverre beïnvloedt de bestendigheid van roestvrijstalen behuizingen tegen organische zuren de integriteit van de behuizing?

Accepted Answer

Austenitisch roestvrij staal (1.4404) vormt een dikke passiveringslaag tegen corrosieve media. Het voorkomt putcorrosie en oppervlaktecorrosie, die bij minderwaardige legeringen de wanddikte zouden verzwakken. HARTON valideert de materiaalcertificaten volgens EN 10204 3.1 om duurzame bescherming tegen lekkages bij organische zuren en agressieve reinigingsoplossingen te garanderen.

Question 12

Welke thermische bestendigheid van Viton is vereist voor media die oplosmiddelen bevatten?

Accepted Answer

Fluorrubber (Viton) is zeer goed bestand tegen koolwaterstoffen. Standaardelastomeren zwellen snel op in oplosmiddelen, waardoor het koppel toeneemt en de schoepen afbreken - in extreme gevallen kan dit leiden tot het vastlopen van de pomp. Voor de rubberen wielpomp voor de chemische industrie worden daarom uitsluitend zeer bestendige mengsels gebruikt om de MTBF ook onder agressieve omstandigheden stabiel te houden.

Question 13

Hoe zorgt het pulsatiearme transport ervoor dat de mechanische belasting in kunststofleidingen tot een minimum wordt beperkt?

Accepted Answer

Het continue verdringingsproces van de flexibele impellerpomp voorkomt drukpieken die de lasnaden in broze kunststofbuizen (bijv. PVC-U, PP) zouden kunnen verzwakken. Het gevolg is een aanzienlijke vermindering van leidingbreuken en lekkages; in vergelijking met oscillerende pompen zorgt de impellertechnologie voor een rustige, gelijkmatige stroming.

Question 14

Welke interfaces zijn standaard voor geautomatiseerde vulregeling in de chemische industrie?

Accepted Answer

Debietmeters en actuatoren worden via interfaces zoals 4-20 mA of Profinet geïntegreerd. Dit maakt een exacte regeling van het pomptoerental mogelijk, afhankelijk van het vulniveau van de doelreservoir, en daarmee een nauwkeurige naleving van de receptuur zonder risico op overlopen. HARTON levert hiervoor modulaire reinigingssystemen met PLC-aansluiting voor bewaking op afstand.

Question 15

Waarom is het bewaken van de behuizingstemperatuur bij brandbare media een essentieel veiligheidselement?

Accepted Answer

Bij een storing, bijvoorbeeld drooglopen, ontstaat wrijvingswarmte tussen de schoepen en de behuizing. De temperatuurbewaking detecteert deze stijging voordat de ontbrandingstemperatuur van het medium wordt bereikt, en maakt zo proactieve explosiebeveiliging mogelijk. HARTON valideert de betreffende grenswaarden in de besturing om schade door drooglopen en daarmee samenhangende brandgevaren veilig uit te sluiten.

Question 16

Welke voordelen biedt het draaien naar links en naar rechts bij het legen van tankwagens voor chemische stoffen?

Accepted Answer

Door de draairichting via de frequentieomvormer om te keren, kunnen de slangen met dezelfde zelfaanzuigende pomp worden gevuld en vervolgens geleegd. Dit bespaart tijd en voorkomt dat er resten van het medium in de leiding achterblijven; HARTON levert hiervoor mobiele stations met een ingebouwde keuzeschakelaar voor linksdraaiing.

Question 17

Hoe verloopt de vervanging van waaierwielen en mechanische afdichtingen tijdens continu bedrijf?

Accepted Answer

Dankzij de onderhoudsvriendelijke constructie met een eenvoudig te verwijderen frontdeksel kan de vervanging vaak direct in de installatie plaatsvinden, zonder dat de leidingen hoeven te worden gedemonteerd. Dit minimaliseert de stilstandtijd (MTTR) aanzienlijk en verlaagt de exploitatiekosten bij continu gebruik. Daarbij moeten de geldende voorschriften inzake ongevallenpreventie strikt worden nageleefd.

Question 18

Welke selectiecriteria gelden er voor systemen met elastomeerwielen bij schurende suspensies?

Accepted Answer

De Shore-hardheid van het elastomeer en de bestendigheid van de asafdichting tegen deeltjes zijn doorslaggevend. Bij schurende media wordt gekozen voor zeer sterk neopreen; een verkeerde keuze leidt tot snelle slijtage van de vleugelranden en verlies van het zelfaanzuigvermogen. HARTON stelt hiervoor een specifieke slijtagematrix op voor de aanschaf van pompen.

Question 19

Hoe wordt het aanzuigvermogen na stilstandperiodes bij kristalliserende chemicaliën gevalideerd?

Accepted Answer

Aangezien zoutafzettingen ter hoogte van de vleugelpunten het elastomeer bij het opstarten kunnen beschadigen, controleert HARTON de aanzuigcapaciteit specifiek na stilstanden. Bij risico wordt preventief onderhoud aanbevolen, inclusief geautomatiseerde spoelinstallaties om de kristalvorming tegen te gaan.

Question 20

Waarom is de berekening van het volumetrisch rendement van belang voor de doseernauwkeurigheid?

Accepted Answer

De verhouding tussen het geometrische verplaatsingsvolume en de werkelijke doorstroming bij tegendruk geeft de mate van inwendige slijtage weer, evenals de invloed van de viscositeit op de prestatiegegevens. Op basis hiervan kunnen de toerentalparameters van de besturing worden gecorrigeerd; HARTON levert de bijbehorende karakteristiekgrafieken om een nauwkeurige dosering te garanderen, zelfs bij een verouderde waaier.

Question 21

Hoe beïnvloedt het stromingsgedrag van op scheurvorming gevoelige media de flocculatie-efficiëntie?

Accepted Answer

Bij de dosering van polymeren in zuiveringsprocessen wordt het stromingsgedrag in de waaierbehuizing gekenmerkt door geringe lokale drukgradiënten, waardoor de lange molecuulketens van de flocculatiemiddelen worden ontzien. Dit voorkomt het mechanisch „versnijden“ van de vlokvormers en zorgt voor een optimale sedimentatie in de zuiveringsbak - in tegenstelling tot centrifugaalpompen blijft de chemische werkzaamheid van de vlokvormingsmiddelen behouden.

Question 22

Welke prestatiegegevens zijn bepalend voor het vervoer van industriële slib?

Accepted Answer

Het gehalte aan vaste stoffen en de deeltjesgrootte in het slib bepalen het ontwerp; de pomp moet voldoende reserve hebben voor plotselinge stijgingen van de viscositeit. Dankzij de grote doorlaatbaarheid van de kamers voor vaste stoffen kunnen ook vezelachtige insluitsels worden getransporteerd. Verstoppingen leiden anders tot dure stilstanden van het systeem; HARTON valideert de doorlaatmaten voor een storingsvrije toepassing.

Question 23

Waarom is montage op verrijdbare roestvrijstalen karren zinvol voor mobiele noodinterventies in rioolzuiveringsinstallaties?

Accepted Answer

Bij calamiteiten, zoals het overlopen van een zwembad, kan de pomp op de verrijdbare wagen snel op verschillende locaties worden geplaatst. De zelfaanzuigende pomp start zonder dat de zuigleiding vooraf hoeft te worden gevuld, wat een extreem korte reactietijd mogelijk maakt; HARTON levert deze units vaak met een geïntegreerde frequentieomvormer.

Question 24

Welke thermische bestendigheid is vereist voor heet industrieel waswater?

Accepted Answer

Afvalwater uit reinigingsprocessen bereikt vaak een temperatuur van meer dan 65 °C. De thermische bestendigheid van EPDM moet bovendien worden getest op de chemische belasting door reinigingsmiddelen, aangezien elastomeren bij hitte sneller verouderen (depolymerisatie) en anders voortijdig breken. HARTON maakt hiervoor gebruik van mengsels met een verhoogde warmtestabiliteit.

Question 25

Hoe wordt de bewaking van de bedrijfsdruk uitgevoerd om leidingbreuken te voorkomen?

Accepted Answer

Elektronische drukwakers detecteren verstoppingen in de drukleiding onmiddellijk en schakelen de motor uit voordat de barstdruk van de leiding wordt bereikt. Dit beschermt het milieu tegen ongecontroleerde lozing van afvalwater; een geïntegreerde bypassklep fungeert daarbij als mechanische redundantie.

Question 26

Welke voordelen biedt de slijtagebescherming door geoptimaliseerde behuizingsoppervlakken bij zandhoudend afvalwater?

Accepted Answer

Minerale zanddeeltjes hebben een schurend effect op de roestvrijstalen behuizing. Processen zoals kolsteriseren verhogen de oppervlaktehardheid aanzienlijk, zonder de corrosiebestendigheid aan te tasten. Dit zorgt voor een blijvend hoge zuigkracht en maximaliseert de levensduur van het elastomeerwiel, zelfs bij media die zanddeeltjes bevatten.

Question 27

Waar moet bij de zuigkrachtproef na stilstand rekening mee worden gehouden bij biologisch verontreinigd afvalwater?

Accepted Answer

Biofilms kunnen ervoor zorgen dat de waaier aan de behuizing „vastplakt“; het opstarten zonder voorafgaande reiniging leidt dan vaak tot het afbreken van de vleugelpunten en onmiddellijk vermogensverlies. Preventief onderhoud met regelmatige spoelbeurten wordt aanbevolen om biologische afzettingen te voorkomen.

Question 28

Welke selectiecriteria gelden er voor systemen met elastomeerwielen bij met olie verontreinigd industrieel afvalwater?

Accepted Answer

De olie- en vetbestendigheid van de waaier is van cruciaal belang; daarom zijn NBR of Viton absoluut noodzakelijk - EPDM komt niet in aanmerking, omdat dit materiaal opzwelt bij contact met minerale oliën. Een verkeerde materiaalkeuze leidt tot een mechanische blokkade van de pomp; HARTON stelt hiervoor een gedetailleerde materiaalmatrix op.

Question 29

Hoe zorgt preventief onderhoud ervoor dat de wettelijke lozingswaarden worden nageleefd?

Accepted Answer

Het onderhoud is gebaseerd op het controleren van het debiet gedurende de gebruiksduur. Sluipende slijtage kan leiden tot een te lage dosering van neutralisatiemiddelen en daarmee tot het overschrijden van wettelijke grenswaarden. HARTON levert onderhoudskits voor het snel vervangen van de waaierwielen.

Question 30

Waarom vormt het centrifugaaleffect bij hoge toerentallen een risico voor het volumetrisch rendement?

Accepted Answer

Bij hoge toerentallen werkt er een middelpuntvliedende kracht op de flexibele schoepen, waardoor deze niet meer volledig tegen de excentriek van de behuizing aanliggen - de afdichting van de kamer gaat verloren. Het gevolg is een daling van het debiet en verhoogde slijtage; HARTON beperkt het maximale toerental constructief om een stabiele, efficiënte werking te garanderen.

Question 31

Welke prestatiegegevens zijn bepalend voor het verpompen van vloeibare mest?

Accepted Answer

Door de chemische agressiviteit en de hogere dichtheid van de meststof is een pomp nodig die is ontworpen voor de verhoogde motorbelasting. Dankzij de flexibele schoepen is transport mogelijk zonder verstopping door uitgekristalliseerde zouten. Een te kleine pomp leidt tot oververhitting van de motor; HARTON valideert het vermogensverbruik voor een betrouwbare werking in de landbouw.

Question 32

In hoeverre beïnvloedt de thermische bestendigheid het gebruik bij het transport van biogassubstraten?

Accepted Answer

Substraten in biogasinstallaties bereiken vaak temperaturen van 45-55 °C. De thermische bestendigheid van NBR moet worden gevalideerd voor langdurig contact met vergistingsresten, aangezien de mechanische stabiliteit van de schoepen bij aanhoudende warmte afneemt en de opvoerhoogte kan dalen. HARTON test de levensduur onder deze omstandigheden.

Question 33

Welke voordelen biedt het pompen met minimale pulsaties bij veldirrigatie?

Accepted Answer

De elastomeerwielen voorkomen drukstoten in het slangsysteem, die tot een ongelijkmatig spuitbeeld zouden leiden, en zorgen zo voor een gelijkmatige waterverdeling over de spuitbalken. In vergelijking met zuigerpompen zorgt de zelfaanzuigende pomp voor een rustige werking, waardoor de asafdichting en de leidingen worden ontzien.

Question 34

Waarom is de droogloopbeveiliging voor mobiele veldspuiten een essentieel onderdeel?

Accepted Answer

Bij het leegmaken van tanks treden vaak luchtfasen op. De elektronische droogloopbeveiliging detecteert het ontbreken van het medium aan de hand van de temperatuur of het stroomverbruik van de motor en voorkomt zo dat de schoepen vastsmelten aan de excentriek in de behuizing bij een plotselinge onderbreking van de aanzuiging - en daarmee dure reparaties ter plaatse.

Question 35

Welke selectiecriteria gelden er voor systemen met elastomeerwielen bij viskeuze media zoals melasse?

Accepted Answer

Een hoog koppel en een laag toerental zijn van cruciaal belang, wat een versterkte aandrijfas en een neopreen-waaier met een hoge terugveringskracht vereist. Een te hoog toerental leidt tot cavitatie in het viskeuze medium; HARTON ontwerpt hiervoor een aansturing via een frequentieomvormer voor een soepele krachtoplop.

Question 36

Hoe wordt de bewaking van de werkdruk gebruikt om de uitbrenghoeveelheid te optimaliseren?

Accepted Answer

Druksensoren houden de dosering constant en compenseren automatisch drukverliezen als gevolg van lange slangen. Dit maakt een uiterst nauwkeurige bemesting mogelijk; de bijbehorende interfaces voor de geautomatiseerde vulregeling communiceren daarbij rechtstreeks met de boordcomputer van de landbouwmachine.

Question 37

Welke voordelen biedt het draaien in tegenwijze voor het reinigen van zuigleidingen na het uitrijden van mest?

Accepted Answer

Door de linksdraaiende werking kunnen resthoeveelheden uit de slangen terug in de tank worden gepompt, waardoor het systeem vrijwel volledig wordt geleegd. Dit vermindert geurhinder en vervuiling; HARTON produceert deze aggregaten op verrijdbare roestvrijstalen wagens voor intensief gebruik buitenshuis.

Question 38

Waarom is het belangrijk om de waaierwielen en glijringafdichtingen na afloop van het seizoen te vervangen?

Accepted Answer

Miljoenen buigcycli leiden tot materiaalmoeheid van de vleugels. Een tijdige vervanging voorkomt een plotselinge breuk in het volgende seizoen en herstelt de volledige zelfaanzuiging. Als dit wordt verwaarloosd, dreigt er een zuigstoring aan het begin van het seizoen; HARTON levert kant-en-klare onderhoudskits.

Question 39

Hoe wordt het aanzuigvermogen gevalideerd na stilstandperiodes waarbij er resten zijn opgedroogd?

Accepted Answer

HARTON controleert of de waaier na een langere stilstand nog vrij kan draaien, aangezien opgedroogde gistresten de schoepen kunnen blokkeren en overbelastingsschade aan de motor kunnen veroorzaken. Het wordt aanbevolen om de waaier vóór elke langere stilstand grondig met water door te spoelen.

Question 40

Welke specificatie is van belang voor het gebruik van biologische oliën?

Accepted Answer

De chemische bestendigheid van het elastomeerwiel tegen plantaardige oliën is van cruciaal belang - hiervoor wordt Viton of gespecialiseerd NBR gebruikt om te voorkomen dat de waaier gaat weken. Dit zorgt voor een stabiele drukopbouw tijdens het overpompen; HARTON valideert de materialen voor een maximale levensduur.

Volumestroom Q	0,2 - 22,8 m³/u
Drukverschil Δp	0,2 - 2,5 bar
Temperatuur van de media	5 °C tot +70 °C (afhankelijk van het materiaal en het elastomeer)
Omgevingstemperatuur	0 °C tot +60 °C
Viscositeit	1 - 50.000 mPa·s
Zelfaanzuighoogte	0 - 4,5 m (afhankelijk van het medium en de installatie)
Gehalte aan vaste stoffen	0 - 2 gew.-% (alleen zachte, niet-schurende vaste stoffen)
Deeltjesgrootte (max.)	0 - 2 mm (afhankelijk van de spleet/waaier)
Gasaandeel in het medium	0 - 20 vol.-% (geschikt voor gebruik, maar er kan sprake zijn van vermogensverlies)
Toerentalbereik	700 - 1.400 1/min (voor optimalisatie van de levensduur)
Drooglopen	0 - 30 s (alleen in uitzonderlijke gevallen, van invloed op de levensduur)

Fördermenge bei 1.400 min⁻¹	14 l/min
Fördermenge bei 920 min⁻¹	10 l/min
Verpompingshoogte	bis 25 m
Zuighoogte	bis 4,5 m
Temperatuurbereik	+5 bis +60 °C
Aanzuigaansluiting	1/2" BSP AG (M)
Aansluitstukken	1/2" BSP AG (M)
Materiaal van de behuizing	AISI 304, AISI 316L
Totaalgewicht	ca. 8,0 bis 10,0 kg

Materiaal van de behuizing	AISI 304 of AISI 316L
Fördermenge bei 920 min⁻¹	30 l/min
Fördermenge bei 700 min⁻¹	21 l/min
Verpompingshoogte	bis 25 m
Zuighoogte	bis 4,5 m
Temperatuurbereik	+5 bis +60 °C
Aanzuigaansluiting	3/4" BSP AG (M)
Aansluitstukken	3/4" BSP AG (M)
Fördermenge bei 1.400 min⁻¹	40 l/min

Fördermenge bei 1.400 min⁻¹	79 l/min
Fördermenge bei 920 min⁻¹	57 l/min
Fördermenge bei 700 min⁻¹	40 l/min
Verpompingshoogte	bis 25 m
Zuighoogte	bis 4,5 m
Temperatuurbereik	+5 bis +60 °C
Aanzuigaansluiting	1-1/4" BSP AG (M)
Aansluitstukken	1-1/4" BSP AG (M)
Materiaal van de behuizing	AISI 304 of AISI 316L

Fördermenge bei 1.400 min⁻¹	54 l/min
Fördermenge bei 920 min⁻¹	84 l/min
Fördermenge bei 700 min⁻¹	63 l/min
Verpompingshoogte	bis 25 m bei 1.400 min⁻¹ und 920 min⁻¹
Zuighoogte	bis 4,5 m
Temperatuurbereik	+5 bis +60 °C
Aanzuigaansluiting	1-1/4" BSP AG (M)
Aansluitstukken	1-1/4" BSP AG (M)
Materiaal van de behuizing	AISI 304 of AISI 316L
Totaalgewicht	ca. 17 kg

Fördermenge bei 1.400 min⁻¹	165 l/min
Fördermenge bei 920 min⁻¹	117 l/min
Fördermenge bei 700 min⁻¹	80 l/min
Verpompingshoogte	bis 25 m
Zuighoogte	bis 4,5 m
Temperatuurbereik	+5 bis +60 °C
Aanzuigaansluiting	1-1/2" BSP AG (M)
Aansluitstukken	1-1/2" BSP AG (M)
Materiaal van de behuizing	AISI 304 of AISI 316L
Totaalgewicht	ca. 20 kg

Fördermenge bei 1.400 min⁻¹	312 l/min
Fördermenge bei 920 min⁻¹	240 l/min
Fördermenge bei 700 min⁻¹	152 l/min
Verpompingshoogte	bis 25 m
Zuighoogte	bis 4,5 m
Temperatuurbereik	+5 bis +60 °C
Materiaal van de behuizing	AISI 304 of AISI 316L
Motorvarianten	230 V, 2,6 kW, 1.400 min⁻¹; 230 V, 1,8 kW, 920 min⁻¹; 400 V, 2,2 kW, 1.400 min⁻¹; 400 V, 1,5 kW, 920 min⁻¹
Totaalgewicht	ca. 33 kg

Volumestroom Q	10 - 30.000 m³/h
Verpompingshoogte H	1 - 25 m
Druk	tot 2,5 bar
Vermogen	1,5 - 4 kW
Toerental	700 - 1.500 1/min
Temperatuur	0 tot +60 °C
Viscositeit	1 - 5.000 mPa·s
Vaste stoffen	tot 10 %
Materialen	Roestvrij staal, kunststof
ATEX	optioneel

Verpompingshoogte H	2 - 25 m
Druk	tot 2,5 bar
Vermogen	1,5 - 4,0 kW
Toerental	700 - 1.500 1/min
Temperatuur	0 tot +60 °C
Viscositeit	1 - 5.000 mPa·s
Vaste stoffen	tot 5 %
Materialen	Roestvrij staal, Hastelloy
ATEX	optioneel
Volumestroom Q	0,1 - 500 m³/h

Volumestroom Q	10 - 50.000 m³/h
Verpompingshoogte H	5 - 25 m
Druk	tot 2,5 bar
Vermogen	1,5 - 4.0 kW
Toerental	700 - 1.500 1/min
Temperatuur	0 tot +60 °C
Viscositeit	1 - 5.000 mPa·s
Vaste stoffen	tot 5 %
Materialen	Roestvrij staal, kunststof
ATEX	optioneel

Volumestroom Q	10 - 22.8 m³/h
Verpompingshoogte H	2 - 25 m
Druk	tot 2,5 bar
Vermogen	1,5 - 4.0 kW
Toerental	700 - 1.400 1/min
Temperatuur	0 tot +60 °C
Viscositeit	1 - 5.000 mPa·s
Vaste stoffen	tot 5 %
NPSH	3 - 8 m
Materialen	Roestvrij staal, gietijzer
ATEX	optioneel

Impellerpompen - Efficiënte verpomping van viskeuze en met vaste deeltjes verrijkte vloeistoffen

Waarom kiezen voor impellerpompen van Harton Anlagentechnik GmbH?

Technische gegevens en toepassingsgrenzen van de waaierpompen

Typische technische parameters voor waaiers:

Media en procesvloeistoffen voor impellerpompen

Materialen, duurzaamheid en tribologisch concept

Afdichtingen, raakvlakken en veiligheid

Aandrijving, regeling en energie

Kwaliteit, controle en documentatie

Service, onderhoud en levensduur (TCO)

Referenties en technische sterke punten

Producten

Soorten en varianten van onze impellerpompen

Relevantie voor ingenieurs en technische inkopers

Veelgestelde vragen per sector