Slangpompen (peristaltische pompen) voor schurende, oliehoudende en chemisch veeleisende media
Slangpompen, ook wel peristaltische pompen genoemd, behoren tot de meest veelzijdige pompen voor het verpompen van vloeistoffen in de industrie. Ze maken een nauwkeurige dosering en verpomping mogelijk van lastige media, zoals schurende, oliehoudende en chemisch veeleisende vloeistoffen - en dat alles zonder afdichtingen en lekvrij. Deze pompen onderscheiden zich door een nauwkeurige regeling van het debiet en zijn bijzonder geschikt voor toepassingen waarbij een hoge transportnauwkeurigheid vereist is.
Waarom slangpompen van HARTON Anlagentechnik GmbH?
Onze slangpompen (peristaltische pompen) bieden een hoge pompnauwkeurigheid en betrouwbare prestaties, zelfs onder extreme omstandigheden. Ze zijn ideaal voor veeleisende toepassingen waarbij andere soorten pompen tegen hun grenzen aanlopen.
Door het gebruik van hoogwaardige materialen zoals Viton, EPDM en Santoprene bieden onze pompen een uitzonderlijke bestendigheid tegen agressieve media, wat resulteert in een lange levensduur en lage exploitatiekosten .
Onze peristaltische pompen onderscheiden zich door hun lage onderhoudsbehoefte, aangezien het verpompte medium alleen in contact komt met de slang. Dit betekent minder slijtageonderdelen en snellere onderhoudsprocedures.
Onze slangpompen (peristaltische pompen) worden ingezet in tal van sectoren waar hoge eisen worden gesteld aan het pompvermogen en de compatibiliteit met de verpompte media :
Farmaceutische industrie:
Het verpompen van zeer gevoelige vloeistoffen en farmaceutische producten.
Chemische industrie:
Het verpompen van agressieve chemicaliën, oplosmiddelen en zuren.
Voedingsmiddelenindustrie:
Veilig transport van levensmiddelen en vloeibare aroma’s.
Afvalwaterzuivering:
Betrouwbaar transport van slib in zuiveringsinstallaties.
Milieutechniek:
Het verpompen van chemisch verontreinigd afvalwater en vloeistoffen die veel afval opleveren.
De technische details van onze slangpompen ( peristaltische pompen) garanderen een optimale verpomping van de meest uiteenlopende media. De materiaalkeuze speelt daarbij een doorslaggevende rol voor de levensduur en de compatibiliteit met verschillende media:
Technische specificaties
| Doorstroomcapaciteit: | 0,01 - 15 m³/u |
| Drukverschil: | 0,5 - 10 bar |
| Temperatuurbereik: | 0 °C tot +85 °C |
| Viscositeit: | max. 50.000 mPa·s |
| Gehalte aan vaste stoffen: | 0 - 80 % |
| Pulsatie: | minimaal, kan worden verminderd door middel van dempers of toerentaloptimalisatie |
Materialen
Siliconen:
Grote flexibiliteit en uitstekende temperatuurstabiliteit.
Santoprene:
Robuust thermoplastisch elastomeer voor standaardtoepassingen.
Viton (FKM):
Bestand tegen olie en veel chemicaliën, hoge thermische stabiliteit.
EPDM:
Bestand tegen heet water, stoom en veel chemicaliën.
Geen lekkage:
Door het gebruik van magneetkoppelingen is het transport 100 % lekvrij en wordt elke vorm van lekkage of verontreiniging voorkomen.
Hoge duurzaamheid:
Onze pompen zijn uiterst bestand tegen schurende media, chemisch agressieve stoffen en oliehoudende vloeistoffen.
Energie-efficiëntie:
Dankzij de nauwkeurige toerentalregeling en de geautomatiseerde dosering kunnen zowel het energieverbruik als de exploitatiekosten aanzienlijk worden verminderd.
Eenvoudig onderhoud:
Dankzij de duurzame constructie en minimale slijtage zijn onderhoudswerkzaamheden eenvoudig uit te voeren , waardoor stilstand en kosten worden beperkt .
Soorten en varianten van onze slangpompen (peristaltische pompen)
Technisch systeemoverzicht voor industriële toepassingen
Voor het industrieel doseren en verpompen van veeleisende media zijn systemen nodig die absolute dichtheid combineren met een hoge precisie. Slangpompen (peristaltische pompen) vormen hierbij een technologisch sleutelcomponent, aangezien ze functioneren als hermetisch gesloten verdringerpompen, waarbij het verpompte medium uitsluitend in contact komt met de pompslang. In de chemische procestechniek, de waterzuivering en milieutechniek, de voedingsmiddelen- en farmaceutische productie, evenals in de mijnbouw en de zware industrie waarborgen deze aggregaten de processtabiliteit bij de verwerking van schurende, viskeuze of schuifkrachtgevoelige vloeistoffen. HARTON Anlagentechnik GmbH ontwerpt deze pompsystemen als integrale onderdelen van complexe installatieconcepten.
Deze met smeerolie gevulde pompen voor zware toepassingen zijn ontworpen voor drukken tot 16 bar. Het werkingsprincipe is gebaseerd op massieve glijschoenen die de slang over een groot oppervlak samendrukken. Door de gelijkmatige verdeling van de belasting wordt het elastomeer minder plaatselijk belast dan bij rollen, wat de levensduur bij extreme drukken optimaliseert.
Bij het ontwerp van HARTON besteden we bijzondere aandacht aan het thermisch beheer, aangezien de glijwrijving warmte genereert die via het smeermiddelbad moet worden afgevoerd. Deze variant is de voorkeurskeuze voor abrasieve slibsoorten in de mijnbouw.
Bij het ontwerp van HARTON besteden we bijzondere aandacht aan het thermisch beheer, aangezien de glijwrijving warmte genereert die via het smeermiddelbad moet worden afgevoerd. Deze variant is de voorkeurskeuze voor abrasieve slibsoorten in de mijnbouw.
| Max. druk | 16 bar |
| Aandrijving | Motorreductor (frequentiegeregeld) |
| Smering | Glycerinebad |
| Behuizing | Ductiel gietijzer (GGG40) |
| Toepassingsgebied | Mijnbouw, toevoer naar filterpersen |
In tegenstelling tot de variant met glijschoenen wordt de slang hier samengedrukt door roterende rollen. Omdat de rollen over de slang rollen, is de wrijving minimaal, waardoor een smeermiddelvrije (droge) werking van het pomphuis mogelijk is.
Onze ingenieurs ontwerpen deze pompen voornamelijk voor de voedingsmiddelen- en farmaceutische productie, omdat er in geval van een slangbreuk geen risico op verontreiniging door smeerolie bestaat. Het ontwerp is hier meestal voorzien van versterkte rollagers voor maximale processtabiliteit.
Onze ingenieurs ontwerpen deze pompen voornamelijk voor de voedingsmiddelen- en farmaceutische productie, omdat er in geval van een slangbreuk geen risico op verontreiniging door smeerolie bestaat. Het ontwerp is hier meestal voorzien van versterkte rollagers voor maximale processtabiliteit.
| Max. druk | 2 tot 4 bar (in zeldzame gevallen tot 8 bar) |
| Koeling | Luchtgekoeld (drooglopend) |
| Voordeel | Laag stroomverbruik, hygiënisch |
| Normen | FDA, CE |
Voor zeer viskeuze media die uit eigen kracht niet snel genoeg terugkeren naar hun oorspronkelijke vorm, maken we gebruik van de vacuümvariant. Hierbij wordt in het pomphuis een onderdruk gecreëerd die de slang actief „optrekt”.
We leggen bijzondere nadruk op deze techniek bij het verpompen van dikke vloeistoffen in de milieutechniek. Zonder het vacuüm zou het vulniveau van de kamer bij viskeuze media dalen, wat de volumestroomregeling instabiel maakt.
We leggen bijzondere nadruk op deze techniek bij het verpompen van dikke vloeistoffen in de milieutechniek. Zonder het vacuüm zou het vulniveau van de kamer bij viskeuze media dalen, wat de volumestroomregeling instabiel maakt.
| Vacuümgraad | tot -0,9 bar |
| Gemiddelde viscositeit | tot 50.000 mPas |
| Voordeel van het systeem | Volledige vulling van de kamer bij viskeuze vloeistoffen |
Relevantie voor ingenieurs en technische inkopers
Bij de specificatie is de verhouding tussen het toerental en de slangdiameter doorslaggevend. Hoge toerentallen verkorten de levensduur exponentieel. HARTON adviseert bij continu gebruik toerentallen van minder dan 40 omw/min voor industriële toepassingen.
Inkopers dienen te letten op de beschikbaarheid van de elastomeermaterialen. Wij hebben EPDM, nitrilrubber (NBR), Hypalon (CSM) en natuurrubber (NR) op voorraad om op korte termijn aan vervangingsbehoeften te kunnen voldoen.
Alle systemen van HARTON Anlagentechnik GmbH worden vervaardigd conform de machinerichtlijn. Indien nodig vindt validatie plaats volgens ATEX (explosiebeveiliging) of FDA (voedselveiligheid), inclusief materiaalcertificaten volgens EN 10204-3.1.
Veelgestelde vragen per sector
Sector kiezen
Slangpompen in de chemische procestechniek: dosering en materiaaltransport
Slangpompen in de waterzuivering en milieutechniek: verwerking van slib en chemicaliën
Slangpompen in de voedselproductie en de biotechnologie: hygiëne en gevoeligheid
Slangpompen in de mijnbouw en de zware industrie: slijtage en hoge druk
Vraag nu informatie aan!
Voor een persoonlijk advies en oplossingen op maat die aan uw eisen voldoen.
Technisch aanvraagformulier - Slangpompen (peristaltische pompen)
Aanvraag:
Slangenpompen
We nemen graag contact met je op.
Aanvraagformulier