Question 1

Hoe beïnvloedt de tegendruk de lineariteit van het debiet bij variabele viscositeiten?

Accepted Answer

In de chemische industrie bepalen onze projectingenieurs het werkpunt aan de hand van de systeemdruk. Aangezien het verdringingsprincipe is gebaseerd op occlusieve verpersing, leidt een toenemende tegendruk tot een minimale elastische vervorming van de slang. In tegenstelling tot centrifugaalpompen blijft het debiet bij HARTON-systemen grotendeels stabiel, maar bij viscositeiten boven 5.000 mPas moet het toerental worden verlaagd om cavitatie tijdens het aanzuigen te voorkomen. Een te hoge tegendruk leidt tot het barsten van de elastomeerslangen.

Question 2

Welke eisen gelden er voor ATEX-conformiteit in explosiegevaarlijke zones?

Accepted Answer

HARTON controleert de elektrische geleidbaarheid van de materialen, met name bij EPDM-slangen. Het mechanische principe van de oplading ontstaat door wrijving tussen de rollen en het oppervlak van de slang. Wij integreren een aardverbinding en maken gebruik van EX-beschermde frequentieomvormers met beschermingsklasse IP65. Zonder ventilatie van de behuizing bestaat het risico op thermische ontbranding, daarom schrijven wij bewaking door middel van sensoren in het leidingsysteem voor.

Question 3

Hoe wordt de chemische bestendigheid van pompslangen tegen zuren bepaald?

Accepted Answer

Onze productiespecialisten selecteren materialen zoals Hypalon of nitrilrubber op basis van de diffusiesnelheid. Chemische aantasting leidt tot depolymerisatie, waardoor de precisieslangpompen voor de procestechniek aan doseernauwkeurigheid inboeten. In onze kwaliteitscontrole voeren we dompeltests uit, aangezien een verkeerde materiaalkeuze leidt tot een totale uitval van de koppeling met procesbesturingssystemen.

Question 4

Welke voordelen biedt de hermetische scheiding bij giftige media?

Accepted Answer

Het ontwerp maakt geen gebruik van asafdichtingen, wat garandeert dat er absoluut geen lekkage optreedt. Het medium blijft in de slang opgesloten, wat bescherming biedt bij het hanteren van agressieve reagentia. De technische beperking is permeatie, en daarom maakt HARTON uitsluitend gebruik van gevalideerde hoogwaardige elastomeren.

Question 5

Welke invloed heeft de thermische belastbaarheid van de elastomeren tijdens langdurig gebruik op de levensduur?

Accepted Answer

Bij mediumtemperaturen boven 60 °C versnelt de moleculaire veroudering. De thermische energie verzwakt de bindingen, waardoor de kans op scheuren toeneemt. Wij optimaliseren de levensduur van de slangen door een verbeterde koeling van de behuizing, aangezien oververhitting leidt tot het verlies van de volumestroomregeling.

Question 6

Welke rol speelt de frequentieomvormer bij de validatie van de doseernauwkeurigheid?

Accepted Answer

De omvormer maakt een toerentalresolutie in het promillebereik mogelijk, wat de basis vormt voor uiterst nauwkeurige volumestroomregeling. Aan de hand van koppelbewaking trekken we conclusies over de bestendigheid tegen de vloeistoffen. Er bestaat een risico op oververhitting bij lage frequenties, waardoor we vaak externe ventilatoren inbouwen.

Question 7

Waarom is het bij pigmenten van cruciaal belang om verontreiniging te voorkomen door middel van hermetische afscheiding?

Accepted Answer

Aangezien de slang het enige onderdeel is dat in contact komt met het medium, garandeert een eenvoudige vervanging 100% zuiverheid. In ons ontwerp maken we hiervan gebruik voor snelle batchwisselingen zonder dode ruimtes. In tegenstelling tot complexe pompen zijn er geen resten in de glijringafdichtingen, wat foutieve batches in de verfindustrie voorkomt.

Question 8

Hoe worden interfaces met de PLC-besturing gebruikt voor geautomatiseerde doseerinstallaties?

Accepted Answer

We maken gebruik van Profinet-interfaces om parameters zoals het stroomverbruik in realtime te bewaken. De pompbesturing verwerkt signalen van de leksensoren om processen veilig af te sluiten bij een slangbreuk. Een fout in de signaalverwerking kan ervoor zorgen dat exotherme reacties in gesloten materiaalcircuits onbeheersbaar worden.

Question 9

Welke criteria gelden voor de specificatie van industriële slangpompen in circuits?

Accepted Answer

Technische inkopers moeten rekening houden met de materiaalcombinatie tussen de behuizing en de slang voor het geval van een interne breuk. Onze projectafdeling ontwerpt de systemen zodanig dat ze drooglopbestendige slangpompaggregaten vormen. Een foutieve planning leidt tot corrosieschade aan de pompkop door weglekkende media.

Question 10

Welke invloed heeft de glijschoentechnologie op de dosering van viskeuze media?

Accepted Answer

Door de persing over een groot oppervlak worden lokale schuifkrachten verminderd in vergelijking met de roltechnologie. Dit zorgt voor een constante dosering van polymeren zonder structuurverlies. De beperking ligt in de warmteontwikkeling, waardoor we het toerental bij hoogviskeuze stoffen beperken tot maximaal 40 omw/min.

Question 11

Hoe wordt de nauwkeurigheid van de dosering van flocculatiemiddelen gewaarborgd?

Accepted Answer

Bij waterzuivering is de bestendigheid tegen polymeren het uitgangspunt. Onze projectingenieurs maken gebruik van de lineariteit van het debiet om via frequentieomvormers exacte volumes te realiseren. Slijtage van de glijschoenen leidt tot onderdosering, wat de zuiveringsprocessen destabiliseert.

Question 12

Waarom is het voorkomen van cavitatie tijdens het aanzuigen van slib van essentieel belang?

Accepted Answer

Bij slib met een hoog gehalte aan vaste stoffen bepaalt de NPSH-waarde de grens. De mechanische logica leert ons dat bij een te hoge zuigweerstand het elastomeer niet snel genoeg terugveert. Al onze technici raden vacuümondersteuning aan, omdat het debiet anders met wel 30 % kan dalen.

Question 13

Welke rol spelen lekdetectiesystemen voor de bedrijfsveiligheid?

Accepted Answer

HARTON integreert sensoren op basis van geleidbaarheid in de smeerruimte. Mocht er door schurende media een breuk ontstaan, dan detecteert de sensor dit onmiddellijk. Zonder deze bewaking door sensoren in het leidingsysteem bestaat het risico op overdruk in de behuizing en beschadiging van de lagerafdichtingen.

Question 14

Hoe beïnvloedt de ventilatie van de behuizing de thermische belastbaarheid?

Accepted Answer

Door het kneden stijgt de temperatuur in het smeermiddel. We bouwen een ontluchtingssysteem in, zodat de drukvereffening de thermische uitzetting compenseert. Zonder dit mechanisme belemmert de inwendige druk het terugveren van de slangen, wat de processtabiliteit bij hoge viscositeit in gevaar brengt.

Question 15

Welke invloed heeft de combinatie met pulsatiedempers op de meetwaarden?

Accepted Answer

Drukpieken veroorzaken vaak valse alarmen in de sensoren. De logica van de demper vlakkt pieken af via een gaskussen en beschermt debietmeters tegen mechanische belasting. Zonder deze demper is een nauwkeurige procesregeling in de farmaceutische industrie of bij waterzuivering onmogelijk.

Question 16

Waarom is de slijtagecontrole van de drukrollen zo belangrijk bij ploegendienst?

Accepted Answer

Schurende deeltjes veroorzaken microscopisch kleine beschadigingen aan de contactvlakken, waardoor de wrijvingswarmte toeneemt. Al onze technici controleren het slijtagepatroon om asymmetrische vervorming te voorkomen. Als slijtage wordt genegeerd, leidt dit tot scheuren in de weefselvoering en tot een onmiddellijke stilstand van de transportunits.

Question 17

Hoe kan de levensduur bij het verpompen van schurende media in de mijnbouw worden geoptimaliseerd?

Accepted Answer

Wij maken gebruik van gespecialiseerde slangen van natuurrubber met een hoge slijtvastheid. De glijschoentechnologie verdeelt de druk gelijkmatiger dan rollen, wat bijdraagt aan een langere levensduur van de slangen. De beperkende factor is de deeltjesgrootte; te grote vaste deeltjes leiden tot mechanische beschadiging van de binnenlaag.

Question 18

Welke eisen gelden er voor de aansturing via een frequentieomvormer bij schommelingen in de toevoer?

Accepted Answer

De belasting hangt samen met het aantal omwentelingen. De omvormer regelt het toerental precies af op de behoefte, waardoor de thermische belastbaarheid van de elastomeren bij continu gebruik wordt ontzien. Bedrijf in het resonantiebereik is absoluut uitgesloten; onze ingenieurs voorkomen dit door frequentieonderdrukking.

Question 19

Welke specificaties van industriële slangpompen zijn van cruciaal belang bij agressief afvalwater?

Accepted Answer

Inkopers moeten rekening houden met de behuizingscoating, die verder gaat dan IP65. Ons ontwerp voorziet in speciale beschermende lakken voor corrosieve omgevingen. Ontbrekende specificaties leiden tot corrosieschade aan de aggregaat, nog voordat de eerste onderhoudscyclus is bereikt.

Question 20

Hoe draagt de koppeling met procesbesturingssystemen bij aan het onderhoud op afstand?

Accepted Answer

Via digitale interfaces houden we de toestand van de peristaltische doseerpompen op afstand in de gaten. Dankzij de mechanische logica kan de mate van slijtage worden berekend aan de hand van het motorkoppel. Hierdoor kunnen de slangen preventief worden vervangen voordat er milieuverontreiniging optreedt.

Question 21

Hoe zorgt het CIP-proces (Cleaning in Place) ervoor dat aan de FDA-voorschriften wordt voldaan?

Accepted Answer

We gebruiken EPDM-slangen als technisch uitgangspunt. Het CIP-proces maakt gebruik van hoge stroomsnelheden in het gladde slanglumen om biofilms te verwijderen. Aangezien er geen dode ruimtes zijn, is sterilisatie gegarandeerd, mits de thermische belastbaarheid van de elastomeren bij continu gebruik niet wordt overschreden.

Question 22

Waarom is het verminderen van schuifkrachten bij zeer gevoelige vloeistoffen van cruciaal belang?

Accepted Answer

In de biotechnologie gebruiken we roterende peristaltische pompen voor continu gebruik met grote radii. Door de zachte verplaatsing wordt voorkomen dat celstructuren door mechanische kneuzing worden vernietigd. Hoge toerentallen zijn absoluut uit den boze, omdat ze de biologische activiteit van het medium onherstelbaar kunnen beschadigen.

Question 23

Welke eisen gelden er voor warmvulprocessen?

Accepted Answer

Bij temperaturen boven 80 °C verliest het materiaal aan stijfheid. Onze ingenieurs berekenen het debiet rekening houdend met dit verzachtingseffect. Als de kritische temperatuur wordt overschreden, gaat de slang aan elkaar kleven, waardoor de regeling van het debiet wordt verstoord.

Question 24

Hoe wordt de sterilisatie gewaarborgd door middel van hermetische afscheiding?

Accepted Answer

Het ontwerp scheidt het medium fysiek van de omgeving. Aangezien alleen de binnenslang in contact komt, zijn glijringafdichtingen overbodig. In onze productie integreren we deze systemen in gesloten materiaalkringlopen. Het veiligheidsrisico van een breuk wordt binnen milliseconden geëlimineerd door lekdetectiesystemen.

Question 25

Hoe controleert HARTON de doseringsnauwkeurigheid van medicijnen?

Accepted Answer

We maken gebruik van encoders met een hoge resolutie om elke halve omwenteling te controleren. We voeren de validatie uit in onze kwaliteitscontrole met gekalibreerde weegschalen. Afwijkingen duiden meestal op drukschommelingen in de toevoer, waardoor we vaak pulsatiedempers in de leiding plaatsen.

Question 26

Welke fouten moeten worden vermeden bij de integratie in steriele afvullijnen?

Accepted Answer

Het gebruik van smeermiddelen zonder H1-certificering is absoluut uit den boze. Bij een slangbreuk bestaat het risico op verontreiniging nog voordat de sensoren reageren. Bovendien maken we consequent gebruik van Tri-Clamp-verbindingen om dode ruimtes te voorkomen. Dergelijke fouten leiden tot het verlies van de batchgoedkeuring.

Question 27

Hoe beïnvloedt de tegendruk de lineariteit in de levensmiddelentechnologie?

Accepted Answer

Als de druk toeneemt, vervormt de slang op het occlusiepunt op elastische wijze. Dit leidt tot een meetbare terugstroming. We compenseren dit door middel van een karakteristiekregeling in de frequentieomvormer. De grens ligt bij 6 bar; daarboven neemt de herhalingsnauwkeurigheid aanzienlijk af.

Question 28

Welke intervallen zijn nodig voor het preventief vervangen van de slang bij 24/7-bedrijf?

Accepted Answer

Wij berekenen de levensduur op basis van de loopfrequentie. Al onze technici raden aan om de slangen te vervangen wanneer 75 % van de levensduur is verstreken. In onze kwaliteitscontrole onderzoeken wij gedemonteerde slangen op scheurtjes om de vervangingsintervallen voor de klant te optimaliseren.

Question 29

Hoe wordt de specificatie voor zeer viskeuze fruitconcentraten vastgesteld?

Accepted Answer

Inkopers moeten de viscositeit bij de laagste temperatuur opgeven. Aangezien de pompen zelfaanzuigend zijn, maken ze gebruik van het vacuüm dat door de uitzettende slang wordt gecreëerd. Bij stroperige vloeistoffen vergroten we de diameter van de aanzuigleiding om cavitatie tijdens het aanzuigen te voorkomen.

Question 30

Waarom zijn thermoplastische elastomeren voordelig voor de farmaceutische industrie?

Accepted Answer

Deze materialen bevatten een minimale hoeveelheid extraheerbare stoffen (extractables). Dankzij de mechanische opbouw kunnen slangpompsystemen nauwkeurig worden geconfigureerd voor zeer kleine hoeveelheden. Overschrijding van de temperatuurgrens leidt echter tot plastische vervorming en verlies van de pasvorm van de flensverbinding.

Question 31

Welke invloed heeft de slijtagetest van de glijschoenen op de levensduur?

Accepted Answer

De mechanische wrijving tussen het druklichaam en de slang is de belangrijkste factor. Onze ingenieurs maken gebruik van glijschuittechnologie met koeling door een oliefilm. Slijtage uit zich in het afvlakken van de contactvlakken, wat leidt tot interne slip. Als deze tekenen worden genegeerd, leidt dit tot beschadiging van de aandrijflijn.

Question 32

Waarom is de combinatie met pulsatiedempers bij keramische massa’s absoluut noodzakelijk?

Accepted Answer

Zonder compensatie leidt pulsatie tot onstabiele spuitbeelden. Wij integreren dempers direct achter de drukuitgang, die de energie via een luchtkussen opvangen. Het risico van ongedempte systemen is vermoeidheid van de flensverbindingen door voortdurende trillingsbelasting tot 15 bar.

Question 33

Welke invloed heeft de behuizingsventilatie op de warmteafvoer bij hogedrukpompen?

Accepted Answer

Wrijvingsenergie wordt omgezet in warmte. De ontluchting compenseert de thermische drukstijging van het smeermiddel. Zonder deze compensatie stijgt de temperatuur tot boven 80 °C, wat de thermische belastbaarheid van de elastomeren bij continu gebruik overschrijdt en leidt tot defecten aan de hogedrukslangpompen.

Question 34

Welke rol spelen frequentieomvormers bij lange transportleidingen?

Accepted Answer

Bij het transport van materiaal in de keramiek- en glasproductie leiden startprocessen tot energiepieken. De frequentieregelaar maakt soepele opstartcurves mogelijk, waarmee de traagheid op gecontroleerde wijze wordt overwonnen. Dit vermindert de mechanische belasting op de flensverbinding en voorkomt cavitatie bij het opstarten.

Question 35

Waarom is lekkagesensoriek onmisbaar bij giftige flotatiechemicaliën?

Accepted Answer

HARTON maakt gebruik van capacitieve sensoren die veranderingen in de diëlektrische constante van het smeermiddel meten. Dit zorgt ervoor dat er bij een breuk geen medium in het milieu terechtkomt. Zonder deze bewaking dreigen er in de mijnbouw hoge saneringskosten. Wij valideren de sensoren in het kader van de slijtagetest van de drukrollen.

Question 36

Hoe wordt de ATEX-conformiteit ondergronds gewaarborgd?

Accepted Answer

Wij kiezen voor natuurrubber met een roetgehalte om de geleidbaarheid te waarborgen. Mechanisch gezien mogen er geen vonkvormende materialen met elkaar in contact komen. Wij maken gebruik van aardingsbanden en EX-motoren. Een risico is droge wrijving, daarom schrijven wij een redundante minimale niveaubewaking in de zuigbak voor.

Question 37

Welke invloed heeft vacuümondersteuning op dikke vloeistoffen?

Accepted Answer

Bij een vastestofgehalte van meer dan 60 % is de eigen terugvering onvoldoende. De vacuümondersteuning trekt de slang actief in vorm, waardoor de vullingsgraad wordt geoptimaliseerd. Dit verbetert de volumestroomregeling aanzienlijk en voorkomt pulsaties. HARTON past dit voornamelijk toe in de tunnelboortechniek.

Question 38

Hoe wordt de koppelsteun bij 16 bar gedimensioneerd?

Accepted Answer

Hoge tegendrukken oefenen radiale krachten uit op de rotoras. Een onvoldoende dimensionering van verdringerpompen leidt tot doorbuiging van de as, waardoor de levensduur van de glijschoentechnologie wordt verkort. Wij valideren de sterkte met behulp van FEM om absolute bedrijfszekerheid te garanderen.

Question 39

Waarom is de standaardisatie van transportunits in mijnen economisch gezien voordelig?

Accepted Answer

Inkopers geven de voorkeur aan gestandaardiseerde onderdelen om de voorraad aan PTFE-bekledingen of nitrilrubberen slangen tot een minimum te beperken. Dankzij modulaire pompstations kunnen aggregaten worden vervangen, waardoor stilstandtijden tijdens de onderhoudscyclus worden beperkt. Onze technici ondersteunen dit met uniforme documentatie.

Question 40

Welke absolute fouten moet je vermijden bij het gebruik van filterpersen?

Accepted Answer

Een kritieke fout is het ontbreken van drukbeveiliging tegen een gesloten pers. Aangezien de pomp continu vloeistof verplaatst, stijgt de druk totdat er schade ontstaat. Wij integreren druksensoren in de interfaces met de PLC-besturing. Als dit achterwege blijft, leidt dit tot het barsten van de slang en verontreiniging van de machinekamer.

Doorstroomcapaciteit:	0,01 - 15 m³/u
Drukverschil:	0,5 - 10 bar
Temperatuurbereik:	0 °C tot +85 °C
Viscositeit:	max. 50.000 mPa·s
Gehalte aan vaste stoffen:	0 - 80 %
Pulsatie:	minimaal, kan worden verminderd door middel van dempers of toerentaloptimalisatie

Capaciteit	＜ 15,4 ml/min
Verpompingshoogte	＜ 10 m
Materiaal	Siliconen, Santoprene, Viton
Binnendiameter van de slang	0,8 mm / 1,6 mm / 3 mm
Temperatuurbereik	-55 °C tot +200 °C
Chemische bestendigheid	Hoge chemische bestendigheid
Slang vervangen	Eenvoudig en snel uit te voeren
Drooglopend vermogen	Ja

Capaciteit	＜ 82 ml/min
Verpompingshoogte	＜ 10 m
Materiaal	Siliconen, Santoprene, Viton
Binnendiameter van de slang	Ø 1,6 mm / Ø 3 mm / Ø 5 mm
Temperatuurbereik	-55 °C tot +200 °C
Chemische bestendigheid	Hoog, afhankelijk van het medium
Slang vervangen	Eenvoudig en onderhoudsvriendelijk
Drooglopend vermogen	Ja

Capaciteit	＜ 160 ml/min
Verpompingshoogte	＜ 10 m
Materiaal	Siliconen, Santoprene, Viton
Binnendiameter van de slang	5 mm
Temperatuurbereik	-55 °C tot +200 °C
Chemische bestendigheid	Hoog, afhankelijk van het verpompte medium
Slang vervangen	Eenvoudige slangvervanging
Drooglopend vermogen	Ja

Capaciteit	＜ 170 ml/min
Verpompingshoogte	＜ 10 m
Materiaal	Siliconen, Santoprene, Viton
Drooglopend vermogen	Ja
Regelbereik toerental	5 % tot 100 %
Regeling van het debiet	Over de inschakeltijd en het toerental
Binnendiameter van de slang	Ø 1,6 mm / Ø 3 mm / Ø 5 mm

Capaciteit	＜ 210 l/min
Verpompingshoogte	＜ 10 m
Materiaal	Natural Rubber, Nitrile (NBR), EPDM, CSM (Hypalon)
Zelfaanzuiging	tot 9,5 m
Transportmedia	schurend, corrosief, viskeus, met vaste deeltjes
Onderhoudskosten	zeer gering
Drooglopen	onbeperkt mogelijk
Doseernauwkeurigheid	zeer hoog (slipvrij)

Max. druk	16 bar
Aandrijving	Motorreductor (frequentiegeregeld)
Smering	Glycerinebad
Behuizing	Ductiel gietijzer (GGG40)
Toepassingsgebied	Mijnbouw, toevoer naar filterpersen

Max. druk	2 tot 4 bar (in zeldzame gevallen tot 8 bar)
Koeling	Luchtgekoeld (drooglopend)
Voordeel	Laag stroomverbruik, hygiënisch
Normen	FDA, CE

Vacuümgraad	tot -0,9 bar
Gemiddelde viscositeit	tot 50.000 mPas
Voordeel van het systeem	Volledige vulling van de kamer bij viskeuze vloeistoffen

Slangpompen (peristaltische pompen) voor schurende, oliehoudende en chemisch veeleisende media

Waarom slangpompen van HARTON Anlagentechnik GmbH?

Toepassingsmogelijkheden en sectoren

Technische specificaties en materiaalkeuze

Technische specificaties

Materialen

Voordelen van de slangpompen van HARTON

Producten

Soorten en varianten van onze slangpompen (peristaltische pompen)

Technisch systeemoverzicht voor industriële toepassingen

Relevantie voor ingenieurs en technische inkopers

Veelgestelde vragen per sector