Külső fogaskerék-szivattyúk - Precíz szállítási technika nagy nyomáshoz és meghatározott térfogatáramokhoz
A külső fogaskerekes szivattyúk kenhető közegeket szállítanak, volumetrikusan meghatározott elven és nagy ismétlési pontossággal. Két külső fogazatú fogaskerék forog egy szűk tűrésű házban, a közeget a fogak közötti résekben szállítja, és a fogazatok egymásba illeszkedése, valamint a résgeometria révén elválasztja a szívó- és a nyomóoldalt.
A Harton Anlagentechnik GmbH a külső fogaskerék-szivattyúkat következetesen a közeg, a viszkozitás, a nyomáskülönbség, a kenhetőség és a tömítési koncepció alapján tervezi. Így jönnek létre megbízható megoldások szállítási, ellátási és adagolási feladatokhoz, ahol a nyomásstabilitás, a reprodukálható térfogatáram és a szabályozott szivárgás döntő fontosságúak.
A Harton Anlagentechnik GmbH a külső fogaskerék-szivattyúkat következetesen a közeg, a viszkozitás, a nyomáskülönbség, a kenhetőség és a tömítési koncepció alapján tervezi. Így jönnek létre megbízható megoldások szállítási, ellátási és adagolási feladatokhoz, ahol a nyomásstabilitás, a reprodukálható térfogatáram és a szabályozott szivárgás döntő fontosságúak.
Típusok, változatok és határolás
A feladattól függően különböző változatokat alkalmaznak:
Klasszikus szállítási feladatokhoz olajtartalmú és kenhető közegek esetén, stabil üzemi körülmények között.
Olyan alkalmazásokhoz, ahol nagy nyomáskülönbség jelentkezik, és ahol a csapágyazást, a ház kialakítását és a réskialakítást nagy mechanikai terhelésekre kell méretezni.
Kis, pontos szállítási mennyiségekhez, nagy ismétlési pontossággal és szabályozható fordulatszámmal.
Olyan alkalmazásokhoz, amelyeknél fokozott követelmények vonatkoznak a kibocsátáscsökkentésre, a közeg tisztaságára vagy a szivárgásmentes működésre.
Műszaki jellemzők:
Műszaki jellemzők:
- A belső fogaskerék-szivattyúkhoz képest a külső fogaskerék-szivattyúk gyakran kompaktabbak és nagyobb nyomásnak képesek ellenállni.
- A csavaros szivattyúkhoz képest kis méretük ellenére nagy nyomást érnek el, működésük azonban szerkezetüknél fogva valamivel pulzálóbb.
- Más elmozdító szivattyúkhoz képest a közeg kenőképessége központi tervezési tényező.
A külső fogaskerék-szivattyúk minden olyan esetben célszerűek, ahol kompakt kialakításra, magas nyomásra és tiszta, térfogatarányos szállításra van szükség. Cégünk mérnökei ekkor nem csupán a tervezett áramlási mennyiséget veszik figyelembe, hanem a csúszás, a hőmérséklet, a viszkozitás és a rendszerveszteségek hatására kialakuló tényleges működési pontot is.
Ami a gyakorlatban fontos:
Különösen vékony folyadékok, nagy nyomáskülönbségek vagy szigorú kibocsátási követelmények esetén a helyes méretezés döntő fontosságú a hatékonyság, az élettartam és a folyamatbiztonság szempontjából.
Ami a gyakorlatban fontos:
- meghatározott áramlás a kiszorító elv alapján
- nagy nyomásképesség kompakt méretben
- a kenhető közegek stabil ellátása
- precíz szabályozhatóság fordulatszám- vagy frekvenciaváltó segítségével
- projektspecifikus tömítési stratégia a tengelytömítéstől a mágneses tengelykapcsolóig
Különösen vékony folyadékok, nagy nyomáskülönbségek vagy szigorú kibocsátási követelmények esetén a helyes méretezés döntő fontosságú a hatékonyság, az élettartam és a folyamatbiztonság szempontjából.
A külső fogaskerék-szivattyúkat elsősorban olyan rendszerekben alkalmazzák, ahol kenhető közegeket kell meghatározott nyomáson és reprodukálható térfogatárammal szállítani.
Jellemző alkalmazási területek:
Jellemző iparágak:
Magas viszkozitású közegek esetében kiegészítően vizsgáljuk a beszívási viselkedést, az indítási nyomatékot és a hőmérséklet-szabályozást. Alacsony viszkozitású közegek esetében különös gonddal értékeljük a térfogat-hatékonyságot, mivel a csúszás a viszkozitás csökkenésével növekszik.
Jellemző alkalmazási területek:
- Hidraulikus rendszerek
- Kenőolaj-rendszerek
- Feldolgozási olajellátás
- Üzemanyag-szállítás
- Adagolási alkalmazások
- Olajtartalmú közegekkel való aggregátumok ellátása
Jellemző iparágak:
- Gép- és berendezésgyártás
- Energetika és közműtechnika
- Próbapad-technika
- Kenőanyag- és üzemanyag-technika
- ipari adagoló- és ellátórendszerek
Magas viszkozitású közegek esetében kiegészítően vizsgáljuk a beszívási viselkedést, az indítási nyomatékot és a hőmérséklet-szabályozást. Alacsony viszkozitású közegek esetében különös gonddal értékeljük a térfogat-hatékonyságot, mivel a csúszás a viszkozitás csökkenésével növekszik.
Külső fogaskerék-szivattyúinkat a valós folyamatadatok alapján tervezzük. A következő tartományok szolgálnak műszaki iránymutatásként:
Több, mint puszta kiszorítási térfogat
A gyakorlat szempontjából lényeges, hogy a tényleges áramlási sebesség nem csupán a geometriai elmozdulási térfogattól függ. A belső szivárgás a nyomáskülönbséggel együtt növekszik, és a viszkozitás növekedésével csökken. Ezért munkatársaink mindig a közeg, a résméret, a hőmérséklet és a nyomásszint közötti összetett összefüggéseket veszik figyelembe.
| Áramlási mennyiség Q | 0,1-200 m³/h |
| Nyomáskülönbség Δp | 10-200 bar |
| Viszkozitás | 1-25 000 mPa·s |
| Hőmérséklettartomány | -20 °C és +200 °C között |
| Részecskehatár | általában legfeljebb 50 µm |
| Gázarány | 0-10 térfogatszázalék |
| Szabályozás | FU-üzem lehetséges, az alkalmazástól és a fordulatszám-tartománytól függően |
A külső fogaskerék-szivattyú élettartama nagymértékben függ az anyagtól, a csapágykialakítástól és a hőmérsékletileg megfelelő hézagmérettől.
Jellemző házanyagok:
Fogaskerekek anyagai:
Tömítőanyagok:
Jellemző házanyagok:
- Öntött acél
- Sféroidális öntvény
- Rozsdamentes acél, pl. 1.4404 vagy 1.4571
Fogaskerekek anyagai:
- edzett acélok
- edzett acélok meghatározott felületi keménységgel és érdességgel
- Csapágyazás:
- csúszócsapágyak és közegkenés
- görgőscsapágyazás
- külső kenési koncepció kritikus közegek vagy határkenés esetén
Tömítőanyagok:
- NBR
- FKM
- EPDM
- FFKM
Anyagválasztásunkat a szállított közeghez való alkalmasság, valamint az ügyfelek tapasztalatai alapján végezzük. Ezen felül ellenőrizzük a terhelésváltások során fellépő hőtágulást is, hogy ne alakulhasson ki sem megengedhetetlenül nagy rés, sem kritikus súrlódás. Határkenés, kopás vagy korróziós kockázat esetén célszerű lehet olyan bevonatok alkalmazása, mint a DLC, a keménykróm vagy a termikus szórórendszerek.
Bonyolult rendszerek? Pontosan ebben különbözik a Standard az Engineeringtől
Nem minden közeg egyformán alkalmas a külső fogaskerék-szivattyúkhoz. Nemcsak a kémiai ellenállóság, hanem a valós üzemben megnyilvánuló kenőhatás is döntő fontosságú.
Különösen jól alkalmasak:
Kritikusan értékelendő:
A szilárd anyagok alapvetően káros hatással vannak a külső fogaskerék-szivattyúkra, mivel a részecskék károsíthatják a fogak oldalait és a csapágyfelületeket. Ezért a megfelelő szűrő- vagy finomszűrő-koncepció gyakran nem csupán lehetőség, hanem elengedhetetlen követelmény.
Különösen jól alkalmasak:
- hidraulikaolajok
- kenőolajok
- fűtőolajok
- Üzemanyagok
- egyéb kenhető folyamatközegek
Kritikusan értékelendő:
- nagy csúszási tényezőjű, alacsony viszkozitású közegek
- nagy viszkozitású közegek, amelyek szívási viselkedése kihívást jelent
- szilárdanyag-tartalmú közegek
- gázt kibocsátó vagy gázt tartalmazó közegek
- kémiailag agresszív közegek, amelyek megnövelt követelményeket támasztanak az anyaggal és a tömítettséggel szemben
A szilárd anyagok alapvetően káros hatással vannak a külső fogaskerék-szivattyúkra, mivel a részecskék károsíthatják a fogak oldalait és a csapágyfelületeket. Ezért a megfelelő szűrő- vagy finomszűrő-koncepció gyakran nem csupán lehetőség, hanem elengedhetetlen követelmény.
Tömítések, biztonság és interfészek
A külső fogaskerék-szivattyúk esetében a tömítési koncepció központi kiválasztási szempont. A közegtől és az üzemeltetési szabványtól függően a következő kiviteleket kínáljuk:
További biztonsági szempontok:
- egyszerű tengelytömítés
- kettős tengelytömítés
- mágneses tengelykapcsoló tömítésmentes üzemeltetéshez
- A térfogatáramú szivattyúk esetében emellett elengedhetetlen a túlnyomás elleni védelem. Ha a nyomóoldalt elzárják, a nyomás tovább emelkedik. Ezért biztonsági szelepeket vagy bypass-megoldásokat kötelezően be kell építeni a rendszerbe.
További biztonsági szempontok:
- Záró- vagy öblítőrendszerek nagy nyomás vagy magas hőmérséklet esetén
- DIN- vagy ANSI-karimák meghatározott nyomásosztályokkal
- megengedett csővezeték-terhelések
- Földelés és potenciákkiegyenlítés gyúlékony közegek esetén
- Projektspecifikus ATEX-értékelés zóna, gázcsoport és hőmérsékleti osztály szerint
Hajtás, szabályozás és energia
A hajtás általában elektromotorral, tengelykapcsolóval vagy hajtóművel történik. A megengedett fordulatszám-tartományt nem általánosan határozzák meg, hanem a közegtől, a viszkozitástól, a szívási feltételektől és a csapágyterheléstől függően.
Fontos műszaki szempontok:
Különösen a nagy viszkozitású közegek esetében a hidegindítási viselkedés gyakran kritikusabb, mint a állandó üzemmód. Mérnökeink ezért mind a folyamatos üzemet, mind a valós indítási feltételeket figyelembe veszik.
Fontos műszaki szempontok:
- frekvenciaváltós üzem a stabil adagolás és nyomásszabályozás érdekében
- Minimális fordulatszám a megfelelő kenés biztosításához
- Indulási nyomaték nagy viszkozitású közegek esetén
- Előmelegítési vagy hőmérséklet-szabályozási koncepció hidegindítás esetén
- A teljesítményfelvétel értékelése terhelési profil és üzemórák alapján
Különösen a nagy viszkozitású közegek esetében a hidegindítási viselkedés gyakran kritikusabb, mint a állandó üzemmód. Mérnökeink ezért mind a folyamatos üzemet, mind a valós indítási feltételeket figyelembe veszik.
Integrálás, beépítés és perifériák
Egy külső fogaskerék-szivattyú csak akkor működik tartósan stabilan, ha a környezete is megfelelően van megtervezve.
Fontos integrációs pontok:
Az ügyfelek igényeit lehetőség szerint figyelembe vesszük. Döntő fontosságú azonban, hogy a perifériák műszakilag illeszkedjenek a közeghez és a terhelési esethez.
Fontos integrációs pontok:
- rövid és bőségesen méretezett szívóvezeték
- szűrő vagy finomszűrő a részecskeméretnek megfelelően
- Bypass és visszacsapó szelepek
- nyomás- és hőmérsékletmérés
- opcionális áramlásmérés
- Fűtőköpeny, fűtővezeték vagy szigetelés viszkózus vagy megszilárduló közegek esetén
- A szivattyú és a hajtás pontos beállítása a csapágyak és a tömítések terhelésének csökkentése érdekében
Az ügyfelek igényeit lehetőség szerint figyelembe vesszük. Döntő fontosságú azonban, hogy a perifériák műszakilag illeszkedjenek a közeghez és a terhelési esethez.
Felügyelet, karbantartás és üzembiztonság
A külső fogaskerék-szivattyúk esetében előnyös a pontosan meghatározott ellenőrzési paraméterek alkalmazása. Így az eltérések már korán felismerhetők, még mielőtt a tömítés, a csapágy vagy a fogak oldala megsérülne.
Érdemes figyelemmel kísérni a következő paramétereket:
A karbantartási stratégiát tervezett vagy állapotalapú módon határozzák meg. A TCO-t leginkább befolyásoló tényezők általában a tömítés, a szűrőkezelés, a közeg kenőképessége és a beszerelés minősége.
Érdemes figyelemmel kísérni a következő paramétereket:
- Nyomás az elakadás, a szűrő eltömődése vagy a lezárás észleléséhez
- Hőmérséklet a csapágyon, a tömítésen és a házon
- Áram- vagy teljesítményfelvétel, amely a viszkozitás változására vagy kopásra utal
- Rezgések nagyobb aggregátok esetén
- Riasztási és leállítási logika a rendszervezérlésben
A karbantartási stratégiát tervezett vagy állapotalapú módon határozzák meg. A TCO-t leginkább befolyásoló tényezők általában a tömítés, a szűrőkezelés, a közeg kenőképessége és a beszerelés minősége.
Minőség, ellenőrzés és dokumentáció
A kiszállítás előtt az alkalmazásnak megfelelően meghatározzuk az ellenőrzés részletességét. A tipikus ellenőrzési pontok a következők:
A standard kivitelben a projekthez kapcsolódó dokumentációt a megállapodás szerinti terjedelemben szállítjuk. A FAT és opcionálisan a SAT is meghatározható.
- Működésellenőrzés
- Nyomás- és szivárgásvizsgálat
- Q/Δp teljesítményteszt
- Szükség szerint EN 10204 2.2 vagy 3.1 szerinti anyagbizonyítványok
- Adatlap
- Általános rajz
- Pótalkatrész-lista
- Használati utasítás
- CE- vagy ATEX-megfelelőség
- Vizsgálati jegyzőkönyvek
A standard kivitelben a projekthez kapcsolódó dokumentációt a megállapodás szerinti terjedelemben szállítjuk. A FAT és opcionálisan a SAT is meghatározható.
A Harton külső fogaskerék-szivattyúinak előnyei
- térfogat alapján meghatározott szállítási teljesítmény
- magas nyomás kompakt kivitelben
- a kenhető közegek stabil ellátása
- ismételhető adagolás frekvenciaváltóval
- testreszabható anyag-, rés- és csapágykoncepció
- opcionálisan tömítésmentes, mágneses tengelykapcsolóval
- műszaki kialakítás a közeg, a nyomás és az üzemeltetési szabványok szerint
Külső fogaskerék-szivattyúink típusai és változatai
Külső fogaskerék-szivattyúkat fejlesztünk és gyártunk a legkülönbözőbb szállítási feladatokhoz és folyamatkövetelményekhez. Legyen szó standard kivitelről, fűthető, mágneses tengelykapcsolású, vegyszerálló, nagynyomású vagy precíziós adagoló fogaskerék-szivattyúról - az Ön közegéhez és alkalmazási területéhez legmegfelelőbb megoldást kínáljuk. Szükség esetén minden szivattyút egyénileg igazítunk az Ön műszaki követelményeihez, és a tervezéstől az üzembe helyezésig végig támogatjuk Önt.
Azok a közegek, amelyek lehűléskor megszilárdulnak, intelligens hőkezelést igényelnek. Műszaki szakembereink a gőz- vagy hőolaj-fűtőköpenyeket közvetlenül a szivattyúházba építik be. Hosszú évekre visszanyúló tapasztalataink azt mutatják, hogy a szivattyú egyenletes felmelegítése döntő fontosságú a tömítések élettartama szempontjából. Ezért projektfejlesztőink olyan vezérlési koncepciókat dolgoznak ki, amelyek csak a pontos olvadási hőmérséklet elérése után engedélyezik az üzemeltetést.
| Tömítés | Tömítés / HT-csúszógyűrű |
| Áramlási mennyiség Q | 5 - 1.500 l/min |
| Anyagok | Öntött acél, HT-rozsdamentes acél |
| Nyomás | 40 bar-ig |
| ATEX | Igen |
| Hatékonyság | 75 - 85 % |
| Teljesítmény | 2 - 75 kW |
| Forgási sebesség | 100 - 1.500 min⁻¹ |
| Hőmérséklet | akár +450 °C-ig |
| Viszkozitás | 200 000 mPas-ig |
| Szilárd anyagok | minimális |
| Gázarány | ＜ 3 % |
| NPSH | 3 - 6 m |
Erősen korrozív közegek esetében projektfejlesztőink egyedi berendezéskoncepciókat dolgoznak ki 1.4404-es rozsdamentes acél vagy speciális ötvözetek felhasználásával. Második generációs szakértelmünknek köszönhetően a hőtágulási együtthatókat pontosan be tudjuk építeni a tervezésbe. Ez megakadályozza a fogaskerekek beragadását változó hőmérsékleti viszonyok között, és biztosítja a folyamat tartós stabilitását. Műszaki szakembereink minden tömítőegységet ellenőriznek, hogy azok megfeleljenek a szigorú környezetvédelmi előírásoknak.
| Gázarány | ＜ 2 % |
| NPSH | alacsony beáramláshoz optimalizálva |
| Tömítés | Kettős GLRD / mágneses tengelykapcsoló |
| Áramlási mennyiség Q | 0,1 - 600 l/min |
| Anyagok | 1.4404, Hastelloy, titán |
| Nyomás | 40 bar-ig |
| ATEX | Ja |
| Hatékonyság | 70 - 85 % |
| Teljesítmény | 0,25 - 45 kW |
| Forgási sebesség | 200 - 1.800 min⁻¹ |
| Hőmérséklet | -50 °C és +300 °C között |
| Viszkozitás | 0,5 - 500.000 mPas |
| Szilárd anyagok | minimális (＜ 20 µm) |
A polimer-feldolgozásban az extrém nyomások a normák. Projektfejlesztőink ezekre a feladatokra edzett szerszámacélból készült, megerősített házformákat terveznek. A gép- és berendezésgyártás terén szerzett több mint 40 éves tapasztalatnak köszönhetően technikusaink pontosan tudják, hogyan lehet a csúszócsapágyak kenését magával a szállított közeggel stabilizálni, hogy így akár 350 bar nyomás mellett is minimálisra csökkentsék a kopást.
| Forgási sebesség | 10 - 500 min⁻¹ |
| Hőmérséklet | akár +350 °C-ig |
| Viszkozitás | 10 000 000 mPas-ig |
| Szilárd anyagok | nincs |
| Gázarány | 0 % |
| NPSH | magas betáplálási nyomás szükséges |
| Tömítés | Visszavezető menet / hűtött |
| Áramlási mennyiség Q | 0,5 - 1.000 l/min |
| Anyagok | Szerszámacél, edzett |
| Nyomás | 350 bar-ig |
| ATEX | Igen |
| Hatékonyság | ＞ 90 % |
| Teljesítmény | 250 kW-ig |
Mindenütt, ahol mérgező vagy környezetre veszélyes anyagokat szállítanak, szakembereink a hermetikusan zárt mágneses tengelykapcsolóra támaszkodnak. Mérnökeink a legkorszerűbb mérnöki szakértelmet alkalmazzák annak érdekében, hogy az optimális részáram-vezetés révén hűtsék a résedényben fellépő örvényáram-veszteségeket. Ügyfeleink számára ez karbantartásmentes megoldást jelent, amely kiküszöböli a tengelyátvezetésnél fellépő szivárgás kockázatát, és ezzel biztonságosan kiterjeszti berendezésük működési határait.
| Viszkozitás | 10 000 mPas-ig |
| Szilárd anyagok | teljesen szilárdanyag-mentes |
| Gázarány | 0 % |
| NPSH | kritikus (gőznyomás-vizsgálat) |
| Tömítés | Mágneses tengelykapcsoló |
| Áramlási mennyiség Q | 0,05 - 300 l/min |
| Anyagok | Rozsdamentes acél, kerámia csapágyak |
| Nyomás | 100 bar-ig |
| ATEX | Igen |
| Hatékonyság | 65 - 80 % |
| Teljesítmény | 30 kW-ig |
| Forgási sebesség | 3 000 min⁻¹-ig |
| Hőmérséklet | -100 °C és +250 °C között |
Ha minden egy cseppre múlik, ügyfeleink a Harton Anlagentechnik GmbH adagolási szakértelmére támaszkodnak. Szakembereink ezeket a szivattyúkat a legkisebb tűréshatárokkal gyártják, hogy szinte pulzációmentes szállítást biztosítsanak. Mérnökeink támogatják Önt az automatizált gyártósorokba történő rendszerintegráció során, hogy validációs folyamatai minden esetben reprodukálható eredményeket szolgáltassanak.
| Nyomás | 80 bar-ig |
| ATEX | Zone 1 |
| Hatékonyság | ＞ 95 % |
| Teljesítmény | 0,1 - 3 kW |
| Forgási sebesség | 10 - 200 min⁻¹ |
| Hőmérséklet | -20 °C bis +150 °C |
| Viszkozitás | 1 - 100.000 mPas |
| Szilárd anyagok | nem megengedett |
| Gázarány | 0 % |
| NPSH | ca. 2 m |
| Tömítés | GLRD / mágneses tengelykapcsoló |
| Áramlási mennyiség Q | 0,01 - 20 l/min |
| Anyagok | Rozsdamentes acél, kerámia, DLC |
Ez a változat számos kenőolaj- és hidraulikus rendszer gerincét képezi. Mérnökeink a tervezés során 1984 óta szerzett hosszú távú tapasztalatokra támaszkodnak, hogy kiszámítsák az Ön rendszerének specifikus üzemi viszkozitásához legmegfelelőbb fogazati hézagot. Szakértőink különös figyelmet fordítanak a ház és a fogaskerekek anyagkombinációjára, hogy terhelésváltozások esetén is magas szintű folyamatbiztonságot garantáljanak az ügyfelek üzemében. Precíz műszaki validálás révén minimalizáljuk a belső szivárgásokat és maximalizáljuk a térfogat-hatékonyságot.
| Áramlási mennyiség Q | 1 - 2.500 l/min |
| Anyagok | GG25, GGG40, acél |
| Nyomás | 120 bar-ig |
| ATEX | 1. és 2. zóna lehetséges |
| Hatékonyság | 75 - 92 % |
| Teljesítmény | 0,5 - 150 kW |
| Forgási sebesség | 500 - 3.500 min⁻¹ |
| Hőmérséklet | -20 °C és +200 °C között |
| Viszkozitás | 10 - 100.000 mPas |
| Szilárd anyagok | nem megengedett |
| Gázarány | rövid ideig legfeljebb 5 %-ig |
| NPSH | 3 - 5 m |
| Tömítés | Csúszógyűrűs tömítés / tömítés |
Jelentősége a mérnökök és a műszaki beszerzők számára
A tervezés az áramlási sebesség, a nyomáskülönbség, a viszkozitás, a hőmérséklet, a kenőképesség, a fordulatszám, valamint a teljes rendszerre vonatkozó megengedett szivárgási és hatékonysági követelmények alapján történik.
A műszaki beszerzés során egyértelműen meg kell határozni különösen a szállítási jellemzőket, az anyagokat, a tömítési és csapágykoncepciót, a csatlakozási méreteket, a hőmérsékleti és nyomáshatárokat, valamint az ATEX-re, a mágneses tengelykapcsolóra vagy a frekvenciaváltóval történő üzemeltetésre vonatkozó követelményeket.
Az alkalmazási területtől függően a külső fogaskerék-szivattyúkat a vonatkozó nyomástartó berendezésekre vonatkozó irányelvek, az ATEX-előírások, az anyagbizonyítványok, valamint a projektspecifikus működési, tömítési és nyomáspróbák figyelembevételével tervezik meg és dokumentálják.
GYIK iparágak szerint
Válasszon iparágat
Külső fogaskerék-szivattyúk a hidraulikus vezérlésben
Műanyagipar: viszkózus közegek szállítása
Hajtástechnika: Kenőolajok kezelése
Műanyagipar: extrudálási és adagolási technika
Vegyipar: adalékanyagok előállítása
Energia- és erőműipar: Folyamatbiztonság
Kérjen ajánlatot most!
Személyre szabott tanácsadás és az Ön igényeinek megfelelő, testre szabott megoldások.
Érdeklődési űrlap - Külső fogaskerék-szivattyúk
Érdeklődés:
Külső fogaskerék-szivattyúk
Szívesen válaszolunk Önnek.
Érdeklődési űrlap