Ulkohammaspyöräpumput - Tarkka siirtotekniikka korkeille paineille ja määritellyille tilavuusvirroille
Ulkohammaspyöräpumput siirtävät voitelukelpoisia nesteitä tilavuusperusteisella toimintaperiaatteella ja suurella toistotarkkuudella. Kaksi ulkohammaspyörää pyörii tiukkatoleranssisessa kotelossa, kuljettaa nestettä hammasväleissä ja erottaa imu- ja painepuolen hammaskosketuksen ja raon geometrian avulla.
Harton Anlagentechnik GmbH suunnittelee ulkohammaspyöräpumput johdonmukaisesti nesteen, viskositeetin, paine-eron, voitelukyvyn ja tiivistysratkaisun mukaan. Tämän ansiosta syntyy kestäviä ratkaisuja siirto-, syöttö- ja annostelutehtäviin, joissa paineen vakaus, toistettava tilavuusvirtaus ja hallittu vuototaso ovat ratkaisevia tekijöitä.
Harton Anlagentechnik GmbH suunnittelee ulkohammaspyöräpumput johdonmukaisesti nesteen, viskositeetin, paine-eron, voitelukyvyn ja tiivistysratkaisun mukaan. Tämän ansiosta syntyy kestäviä ratkaisuja siirto-, syöttö- ja annostelutehtäviin, joissa paineen vakaus, toistettava tilavuusvirtaus ja hallittu vuototaso ovat ratkaisevia tekijöitä.
Tyypit, variantit ja rajaaminen
Tehtävän luonteesta riippuen käytetään erilaisia vaihtoehtoja:
Perinteisiin kuljetustehtäviin, joissa käsitellään öljypitoisia ja voitelevia aineita vakaissa käyttöolosuhteissa.
Sovelluksiin, joissa paine-ero on suuri ja joissa laakerit, kotelon rakenne ja rakojen suunnittelu on mitoitettava suurille mekaanisille kuormituksille.
Pieniin ja tarkkoihin siirtomääriin, joissa vaaditaan korkeaa toistotarkkuutta ja säädettävää pyörimisnopeutta.
Sovelluksiin, joissa asetetaan tiukempia vaatimuksia päästöjen torjunnalle, väliaineen puhtaudelle tai vuotamattomalle toiminnalle.
Tekniset rajaukset:
Tekniset rajaukset:
- Sisähammaspyöräpumppuihin verrattuna ulkohammaspyöräpumput ovat usein kompaktimpia ja kestävät paremmin korkeita paineita.
- Ruuvipumppuihin verrattuna ne saavuttavat korkeita paineita pienikokoisina, mutta niiden toiminta on rakenteellisesti hieman pulsoivampaa.
- Muihin tilavuuspumpuihin verrattuna väliaineen voitelukyky on keskeinen suunnittelutekijä.
Ulkoiset hammaspyöräpumput ovat järkevä valinta kaikissa tilanteissa, joissa vaaditaan kompaktia rakennetta, korkeaa painetta ja tarkkaa tilavuusvirtausta. Yrityksemme insinöörit ottavat huomioon paitsi tavoitellun virtauksen myös todellisen toimintapisteen, johon vaikuttavat liukuma, lämpötila, viskositeetti ja järjestelmähäviöt.
Mikä on käytännössä tärkeää:
Erityisesti ohuiden nesteiden, suurten paine-erojen tai kriittisten päästövaatimusten tapauksessa oikea mitoitus on ratkaiseva tekijä tehokkuuden, käyttöiän ja prosessiturvallisuuden kannalta.
Mikä on käytännössä tärkeää:
- määritelty virtausmäärä syrjäytysperiaatteen avulla
- korkea paineenkesto kompaktissa koossa
- voitelukelpoisten aineiden vakaa syöttö
- tarkka säädettävyys kierrosluku- tai taajuusmuuttajan avulla
- Kohdekohtainen tiivistysratkaisu akselitiivisteestä magneettikytkimeen
Erityisesti ohuiden nesteiden, suurten paine-erojen tai kriittisten päästövaatimusten tapauksessa oikea mitoitus on ratkaiseva tekijä tehokkuuden, käyttöiän ja prosessiturvallisuuden kannalta.
Ulkohammaspyöräpumppuja käytetään ensisijaisesti järjestelmissä, joissa voitelukykyisiä aineita on siirrettävä määritellyllä paineella ja toistettavalla tilavuusvirtauksella.
Tyypillisiä käyttökohteita:
Tyypilliset toimialat:
Korkeaviskositeettisten aineiden osalta testaamme lisäksi imukäyttäytymistä, käynnistysmomenttia ja lämpötilan hallintaa. Ohutnestemäisten aineiden osalta arvioimme tilavuustehokkuutta erityisen huolellisesti, koska liukuma kasvaa viskositeetin laskiessa.
Tyypillisiä käyttökohteita:
- Hydraulijärjestelmät
- Voiteluöljyjärjestelmät
- Prosessiöljyn syöttö
- Polttoaineen syöttö
- Annostelusovellukset
- Öljypitoisten aineiden syöttö laitteistoihin
Tyypilliset toimialat:
- Kone- ja laiterakentaminen
- Energia- ja huoltotekniikka
- Testauslaitteistotekniikka
- Voiteluaine- ja polttoainetekniikka
- teolliset annostelu- ja syöttöjärjestelmät
Korkeaviskositeettisten aineiden osalta testaamme lisäksi imukäyttäytymistä, käynnistysmomenttia ja lämpötilan hallintaa. Ohutnestemäisten aineiden osalta arvioimme tilavuustehokkuutta erityisen huolellisesti, koska liukuma kasvaa viskositeetin laskiessa.
Ulkoiset hammaspyöräpumpumme suunnitellaan todellisten prosessitietojen perusteella. Seuraavat alueet toimivat teknisinä suuntaviivoina:
Enemmän kuin pelkkä syrjäytystilavuus
Käytännön kannalta on olennaista, että todellinen virtausnopeus ei riipu pelkästään geometrisesta tilavuudesta. Sisäinen vuotaminen kasvaa paine-eron kasvaessa ja vähenee viskositeetin kasvaessa. Siksi henkilöstömme ottaa aina huomioon väliaineen, raon koon, lämpötilan ja paineen kokonaisvaikutuksen.
| Virtausnopeus Q | 0,1-200 m³/h |
| Paine-ero Δp | 10-200 bar |
| Viskositeetti | 1-25 000 mPa·s |
| Lämpötila-alue | -20 °C - +200 °C |
| Hiukkasten raja-arvo | tyypillisesti enintään 50 µm |
| Kaasun osuus | 0-10 tilavuusprosenttia |
| Sääntö | FU-käyttö mahdollista, riippuen sovelluksesta ja kierroslukualueesta |
Ulkoisen hammaspyöräpumpun käyttöikä riippuu suuresti materiaalista, laakeriratkaisusta ja lämpötilan suhteen oikeasta raosta.
Tyypillisiä kotelomateriaaleja:
Hammaspyörien materiaalit:
Tiivistemateriaalit:
Tyypillisiä kotelomateriaaleja:
- valuteräs
- Sfäärinen valurauta
- Ruostumaton teräs, esim. 1.4404 tai 1.4571
Hammaspyörien materiaalit:
- karkaistut teräkset
- karkaistut teräkset, joiden pintakovuus ja karheus on määritelty
- Laakerointi:
- liukulaakeroitu ja väliainevoitelu
- rullalaakeroitu
- ulkoinen voiteluratkaisu kriittisten väliaineiden tai rajavoitelun tapauksessa
Tiivistemateriaalit:
- NBR
- FKM
- EPDM
- FFKM
Materiaalivalintamme perustuu materiaalin sopivuuteen kuljetettavaan aineeseen sekä asiakaskokemukseen. Lisäksi tarkastamme lämpölaajenemisen kuormitusvaihteluissa, jotta ei synny liian suuria rakoja eikä kriittistä hankausta. Raja-voitelutilanteissa, kulumisen tai korroosiovaaran yhteydessä pinnoitteet, kuten DLC, kova kromi tai lämpösuihkutusjärjestelmät, voivat olla tarkoituksenmukaisia.
Vaikeat materiaalit? Juuri tässä Standard eroaa Engineeringistä
Kaikki voiteluaineet eivät sovellu yhtä hyvin ulkohammaspyöräpumppuihin. Ratkaisevaa ei ole pelkästään kemiallinen kestävyys, vaan myös voiteluteho todellisissa käyttöolosuhteissa.
Erityisen hyvin sopivia ovat:
Arvioitava kriittisesti:
Kiintoaineet ovat periaatteessa haitallisia ulkohammaspyöräpumppuille, koska hiukkaset voivat vahingoittaa hammasreunoja ja laakeripintoja. Siksi sopiva suodatin- tai hienosuodatinratkaisu ei usein ole vaihtoehto, vaan välttämätön edellytys.
Erityisen hyvin sopivia ovat:
- Hydrauliöljyt
- Voiteluöljyt
- Lämmitysöljyt
- Polttoaineet
- muut voitelukykyiset prosessiaineet
Arvioitava kriittisesti:
- ohutnestemäiset aineet, joilla on suuri liukukerto
- erittäin viskoosiset aineet, joiden imuominaisuudet ovat haastavat
- aineet, joissa on kiintoainepitoisuutta
- kaasua vapauttavat tai kaasua sisältävät aineet
- kemiallisesti aggressiiviset aineet, jotka asettavat korkeat vaatimukset materiaaleille ja tiiviydelle
Kiintoaineet ovat periaatteessa haitallisia ulkohammaspyöräpumppuille, koska hiukkaset voivat vahingoittaa hammasreunoja ja laakeripintoja. Siksi sopiva suodatin- tai hienosuodatinratkaisu ei usein ole vaihtoehto, vaan välttämätön edellytys.
Tiivisteet, turvallisuus ja liitännät
Ulkoisissa hammaspyöräpumppuissa tiivistysratkaisu on keskeinen valintaperuste. Käyttöaineen ja käyttöstandardien mukaan tarjoamme seuraavia malleja:
Muita turvallisuuteen liittyviä seikkoja:
- yksinkertainen akselitiiviste
- kaksoisakselitiiviste
- magneettikytkin tiivisteettömään käyttöön
- Tilavuuspumpuissa on lisäksi huomioitava, että ylipainesuojaus on ehdottomasti välttämätöntä. Jos painepuoli suljetaan, paine nousee edelleen. Siksi turvaventtiilit tai ohitusratkaisut on ehdottomasti suunniteltava mukaan.
Muita turvallisuuteen liittyviä seikkoja:
- Sulku- tai huuhtelujärjestelmät korkeapaine- tai korkealämpötilakäytössä
- DIN- tai ANSI-laipat, joiden paineluokka on määritelty
- putkistojen sallitut kuormitukset
- Maadoitus ja potentiaalin tasaus syttyvien aineiden yhteydessä
- Kohdekohtainen ATEX-arviointi vyöhykkeen, kaasuryhmän ja lämpötilaluokan mukaan
Voimansiirto, säätö ja energia
Käyttö tapahtuu yleensä sähkömoottorin avulla, jossa on kytkin tai vaihteisto. Sallittua kierroslukualuetta ei määritetä yleispätevästi, vaan se määräytyy käyttöaineen, viskositeetin, imuolosuhteiden ja laakerikuormituksen perusteella.
Tärkeitä suunnittelunäkökohdat:
Erityisesti erittäin viskoosien aineiden kohdalla kylmäkäynnistyskäyttäytyminen on usein kriittisempää kuin vakaa käynti. Siksi insinöörimme ottavat huomioon sekä jatkuvan käytön että todelliset käynnistysolosuhteet.
Tärkeitä suunnittelunäkökohdat:
- Taajuusmuuttajakäyttö takaa vakaan annostelun ja paineensäätelyn
- Vähimmäiskierrosluku riittävän voitelun varmistamiseksi
- Käynnistysmomentti erittäin viskoosien väliaineiden kohdalla
- Esilämmitys- tai lämpötilan säätökonsepti kylmäkäynnistyksessä
- Tehonkulutuksen arviointi kuormitusprofiilin ja käyttötuntien perusteella
Erityisesti erittäin viskoosien aineiden kohdalla kylmäkäynnistyskäyttäytyminen on usein kriittisempää kuin vakaa käynti. Siksi insinöörimme ottavat huomioon sekä jatkuvan käytön että todelliset käynnistysolosuhteet.
Integrointi, asennus ja oheislaitteet
Ulkohammaspyöräpumppu toimii jatkuvasti vakaasti vain, jos myös sen ympäristö on suunniteltu huolellisesti.
Tärkeitä integrointikohteita:
Asiakkaan toiveet otetaan huomioon mahdollisuuksien mukaan. Ratkaisevaa on kuitenkin, että oheislaitteet sopivat teknisesti käyttöaineeseen ja kuormitustilanteeseen.
Tärkeitä integrointikohteita:
- lyhyt ja riittävän mitoitettu imuputki
- hiukkaskokorajan mukainen suodatin tai hienosuodatin
- ohitus- ja takaiskuventtiilit
- Paineen ja lämpötilan mittaus
- valinnainen virtausmittaus
- Lämmityspuku, lämmityskaapeli tai eristys viskoosien tai jähmettyvien aineiden tapauksessa
- Pumpun ja käyttölaitteen tarkka kohdistus laakereiden ja tiivisteiden rasituksen vähentämiseksi
Asiakkaan toiveet otetaan huomioon mahdollisuuksien mukaan. Ratkaisevaa on kuitenkin, että oheislaitteet sopivat teknisesti käyttöaineeseen ja kuormitustilanteeseen.
Seuranta, huolto ja käyttöturvallisuus
Ulkoisilla hammaspyöräpumppuilla on selkeästi määritellyt valvontaparametrit. Näin poikkeamat voidaan havaita varhaisessa vaiheessa, ennen kuin tiiviste, laakeri tai hampaan sivupinnat vaurioituvat.
Järkeviä valvontaparametrejä:
Huoltostrategia määritetään joko suunnitelluksi tai kuntoon perustuvaksi. Tärkeimmät kokonaiskustannuksiin (TCO) vaikuttavat tekijät ovat yleensä tiivisteet, suodattimien hallinta, väliaineen voitelukyky ja asennustilanteen laatu.
Järkeviä valvontaparametrejä:
- Paine tukoksen, suodattimen tukkeutumisen tai sulkeutumistilanteen havaitsemiseksi
- Laakerin, tiivisteen ja kotelon lämpötila
- Virta- tai tehonkulutus, joka viittaa viskositeetin muutokseen tai kulumiseen
- Tärinä suuremmissa laitteistoissa
- Hälytys- ja sammutuslogiikka laitteiston ohjauksessa
Huoltostrategia määritetään joko suunnitelluksi tai kuntoon perustuvaksi. Tärkeimmät kokonaiskustannuksiin (TCO) vaikuttavat tekijät ovat yleensä tiivisteet, suodattimien hallinta, väliaineen voitelukyky ja asennustilanteen laatu.
Laatu, tarkastus ja dokumentointi
Ennen toimitusta määritämme tarkastuksen laajuuden sovelluksen mukaan. Tyypillisiä sisältöjä ovat:
Vakiotoimituksena toimitamme projektiin liittyvän dokumentaation sovitun laajuuden mukaisesti. FAT- ja valinnaisesti SAT-testit voidaan määritellä lisäpalveluina.
- Toimintatesti
- Paine- ja tiiviystesti
- Q/Δp-suorituskykytesti
- Tarvittaessa materiaalisertifikaatit standardin EN 10204 2.2 tai 3.1 mukaisesti
- Tuoteseloste
- Yleiskuvauspiirros
- Varaosaluettelo
- Käyttöohje
- CE- tai ATEX-vaatimustenmukaisuus
- Testauspöytäkirjat
Vakiotoimituksena toimitamme projektiin liittyvän dokumentaation sovitun laajuuden mukaisesti. FAT- ja valinnaisesti SAT-testit voidaan määritellä lisäpalveluina.
Hartonin ulkohammaspyöräpumppujen edut
- tilavuuden mukaan määritelty syöttö
- korkeat paineet kompaktissa rakenteessa
- vakaa syöttö voitelukelpoisille aineille
- toistettava annostelutoiminta taajuusmuuttajalla
- mukautettava materiaali-, rako- ja laakeriratkaisu
- valinnaisesti tiivisteetön magneettikytkimen avulla
- tekninen suunnittelu käyttöaineen, paineen ja käyttöstandardin mukaan
Ulkohammaspyöräpumppujemme tyypit ja mallit
Kehitämme ja valmistamme ulkohammaspyöräpumppuja monenlaisiin siirtotehtäviin ja prosessivaatimuksiin. Olipa kyseessä sitten vakiomalli, lämmitettävä, magneettikytkiminen, kemikaalinkestävä, korkeapaine- tai tarkkuusannosteluhammaspyöräpumppu - tarjoamme juuri sopivan ratkaisun käyttämällesi aineelle ja sovelluksellesi. Tarvittaessa räätälöimme jokaisen pumpun yksilöllisesti teknisten vaatimustenne mukaisesti ja tuemme teitä suunnittelusta käyttöönottoon asti.
Jäähdyttyessään jähmettyvät aineet vaativat älykästä lämmönhallintaa. Teknikkomme integroivat höyry- tai lämpööljylämmityspäällysteet suoraan pumpun runkoon. Vuosien kokemuksemme osoittaa, että pumpun tasainen lämmittäminen on ratkaisevan tärkeää tiivisteiden käyttöiän kannalta. Siksi projektisuunnittelijamme kehittävät ohjauskonsepteja, jotka sallivat käytön vasta, kun tarkka sulamislämpötila on saavutettu.
| Tilavuusvirta Q | 5 - 1.500 l/min |
| Materiaalit | Teräsvalut, HT-ruostumaton teräs |
| Paine | enintään 40 bar |
| ATEX | Kyllä |
| Hyötysuhde | 75 - 85 % |
| Teho | 2 - 75 kW |
| Kierrosluku | 100 - 1.500 min⁻¹ |
| Lämpötila | jopa +450 °C |
| Viskositeetti | enintään 200 000 mPas |
| Kiintoaineet | minimaalinen |
| Kaasun osuus | ＜ 3 % |
| NPSH | 3 - 6 m |
| Tiiviste | Tiiviste / HT-liukurengas |
Erittäin syövyttäviä aineita varten projektisuunnittelijamme kehittävät yksilöllisiä laitosratkaisuja, jotka perustuvat ruostumattomaan teräkseen 1.4404 tai erikoisseoksiin. Toisen sukupolven asiantuntemuksemme ansiosta pystymme ottamaan lämpölaajenemiskertoimet tarkasti huomioon suunnittelussa. Tämä estää hammaspyörien jumiutumisen lämpötilan vaihteluissa ja takaa prosessin pitkäaikaisen vakauden. Teknikkomme varmistavat, että jokainen tiivisteyksikkö täyttää tiukat ympäristövaatimukset.
| Tiiviste | Kaksois-GLRD / magneettikytkin |
| Tilavuusvirta Q | 0,1 - 600 l/min |
| Materiaalit | 1.4404, Hastelloy, titaani |
| Paine | enintään 40 bar |
| ATEX | Ja |
| Hyötysuhde | 70 - 85 % |
| Teho | 0,25 - 45 kW |
| Kierrosluku | 200 - 1.800 min⁻¹ |
| Lämpötila | -50 °C - +300 °C |
| Viskositeetti | 0,5 - 500.000 mPas |
| Kiintoaineet | minimaalinen (＜ 20 µm) |
| Kaasun osuus | ＜ 2 % |
| NPSH | optimoitu pienille virtauksille |
Polymeerien jalostuksessa äärimmäiset paineet ovat arkipäivää. Projektisuunnittelijamme suunnittelevat näihin tehtäviin vahvistettuja kotelomuotoja karkaistusta työkaluteräksestä. Yli 40 vuoden kokemuksen ansiosta kone- ja laitosrakentamisesta teknikkomme tietävät tarkalleen, miten liukulaakereiden voitelu vakautetaan itse kuljetusaineen avulla, jotta kuluminen voidaan minimoida jopa 350 barin paineissa.
| Lämpötila | - +350 °C |
| Viskositeetti | enintään 10 000 000 mPas |
| Kiintoaineet | ei mitään |
| Kaasun osuus | 0 % |
| NPSH | vaaditaan korkea syöttöpaine |
| Tiiviste | Paluukierre / jäähdytetty |
| Tilavuusvirta Q | 0,5 - 1.000 l/min |
| Materiaalit | Työkaluteräs, karkaistu |
| Paine | enintään 350 bar |
| ATEX | Kyllä |
| Hyötysuhde | ＞ 90 % |
| Teho | enintään 250 kW |
| Kierrosluku | 10 - 500 min⁻¹ |
Kaikkialla, missä kuljetetaan myrkyllisiä tai ympäristölle vaarallisia aineita, asiantuntijamme luottavat hermeettisesti tiiviiseen magneettikytkimeen. Insinöörimme hyödyntävät uusinta teknistä osaamistaan viilentääkseen vuorovirtaushäviöitä raokupissa optimoidun osavirran ohjauksen avulla. Asiakkaillemme tämä tarkoittaa huoltovapaata ratkaisua, jossa ei ole vuotoriskiä akseliläpiviennissä, mikä laajentaa laitoksenne toimintarajoja turvallisesti.
| Kiintoaineet | täysin kiintoaineeton |
| Kaasun osuus | 0 % |
| NPSH | kriittinen (höyrynpainetesti) |
| Tiiviste | magneettikytkin |
| Tilavuusvirta Q | 0,05 - 300 l/min |
| Materiaalit | Ruostumaton teräs, keraamiset laakerit |
| Paine | enintään 100 bar |
| ATEX | Kyllä |
| Hyötysuhde | 65 - 80 % |
| Teho | enintään 30 kW |
| Kierrosluku | enintään 3 000 min⁻¹ |
| Lämpötila | -100 °C - +250 °C |
| Viskositeetti | enintään 10 000 mPas |
Kun jokainen pisara on tärkeä, asiakkaamme luottavat Harton Anlagentechnik GmbH:n annosteluosaamiseen. Asiantuntijamme valmistavat nämä pumput erittäin tiukkojen toleranssien mukaisesti, jotta syöttö tapahtuu lähes ilman pulsaatioita. Insinöörimme auttavat teitä järjestelmän integroinnissa automatisoituihin tuotantolinjoihin, jotta validointiprosessinne tuottavat aina toistettavia tuloksia.
| Teho | 0,1 - 3 kW |
| Kierrosluku | 10 - 200 min⁻¹ |
| Lämpötila | -20 °C bis +150 °C |
| Viskositeetti | 1 - 100.000 mPas |
| Kiintoaineet | ei sallittu |
| Kaasun osuus | 0 % |
| NPSH | ca. 2 m |
| Tiiviste | GLRD / magneettikytkin |
| Tilavuusvirta Q | 0,01 - 20 l/min |
| Materiaalit | ruostumaton teräs, keraaminen materiaali, DLC |
| Paine | enintään 80 bar |
| ATEX | Zone 1 |
| Hyötysuhde | ＞ 95 % |
Tämä malli muodostaa monien voiteluöljy- ja hydrauliikkajärjestelmien perustan. Suunnittelussa insinöörimme hyödyntävät vuodesta 1984 lähtien kertynyttä pitkäaikaista kokemustaan laskeakseen optimaalisen hammasvälyksen asiakkaan järjestelmän viskositeetin mukaan. Asiantuntijamme kiinnittävät erityistä huomiota kotelon ja hammaspyörien materiaalipariin, jotta asiakkaan tuotannossa voidaan taata korkea prosessivarmuus myös kuormitusvaihteluissa. Tarkalla teknisellä validoinnilla minimoimme sisäiset vuodot ja maksimoimme tilavuustehokkuuden.
| Paine | enintään 120 bar |
| ATEX | Alueet 1 ja 2 mahdollisia |
| Hyötysuhde | 75 - 92 % |
| Teho | 0,5 - 150 kW |
| Kierrosluku | 500 - 3.500 min⁻¹ |
| Lämpötila | -20 °C - +200 °C |
| Viskositeetti | 10 - 100.000 mPas |
| Kiintoaineet | ei sallittu |
| Kaasun osuus | lyhytaikaisesti enintään 5 % |
| NPSH | 3 - 5 m |
| Tiiviste | Määrätiiviste / tiivistepakkaus |
| Tilavuusvirta Q | 1 - 2.500 l/min |
| Materiaalit | GG25, GGG40, teräs |
Merkitys insinööreille ja teknisille ostajille
Suunnittelu perustuu virtausmäärään, paine-eroon, viskositeettiin, lämpötilaan, voitelukykyyn, pyörimisnopeuteen sekä koko järjestelmän sallittuihin vuotovähennys- ja hyötysuhdevaatimuksiin.
Teknisten hankintojen osalta on määriteltävä yksiselitteisesti erityisesti siirtoarvot, materiaalit, tiiviste- ja laakeriratkaisut, liitäntämitat, lämpötila- ja paine rajat sekä ATEX-vaatimukset, magneettikytkin tai taajuusmuuttajakäyttö.
Käyttökohteesta riippuen ulkoiset hammaspyöräpumput suunnitellaan ja dokumentoidaan ottaen huomioon asiaankuuluvat painelaitteita koskevat direktiivit, ATEX-vaatimukset, materiaalitodistukset sekä projektikohtaiset toiminta-, tiiviys- ja painekokeet.
Usein kysytyt kysymykset toimialoittain
Valitse toimiala
Ulkoiset hammaspyöräpumput hydrauliikan ohjauksessa
Muoviteollisuus: viskoosien aineiden siirto
Voimansiirtotekniikka: Voiteluöljyjen käsittely
Muoviteollisuus: suulakepuristus- ja annostelutekniikka
Kemianteollisuus: lisäaineiden edistäminen
Energia- ja voimalaitosala: Prosessiturvallisuus
Tee kysely nyt!
Henkilökohtaista neuvontaa ja tarpeisiisi sopivia räätälöityjä ratkaisuja.
Kyselylomake - Ulkohammaspyöräpumput
Tiedustelu:
Ulkoiset hammaspyöräpumput
Otamme mielellämme yhteyttä sinuun.
Tiedustelulomake