Des pompes submersibles qui refoulent alors que d'autres pompes sont encore en phase d'aspiration
Les pompes submersibles sont utilisées partout où des liquides doivent être évacués directement depuis des puits, des réservoirs ou des zones de traitement. La conception de la pompe, qui fonctionne entièrement ou partiellement dans le fluide, permet de supprimer la phase d'aspiration classique. Ainsi, le débit, la sécurité de fonctionnement et la stabilité hydraulique sont maintenus de manière fiable, même dans des conditions d'exploitation difficiles.
C’est pourquoi nos ingénieurs chez Harton Anlagentechnik GmbH dimensionnent les pompes submersibles non seulement en fonction de la hauteur de refoulement, mais aussi en fonction du fluide, de la teneur en matières solides, de la compatibilité des matériaux et des conditions d’installation.
C’est pourquoi nos ingénieurs chez Harton Anlagentechnik GmbH dimensionnent les pompes submersibles non seulement en fonction de la hauteur de refoulement, mais aussi en fonction du fluide, de la teneur en matières solides, de la compatibilité des matériaux et des conditions d’installation.
Pourquoi choisir les pompes submersibles de HARTON Anlagentechnik GmbH ?
Nos pompes submersibles sont conçues sur mesure en fonction du fluide, de la mission de pompage et des conditions d'installation, afin de garantir une sécurité de fonctionnement maximale et un débit fiable à long terme.
Des matériaux de haute qualité, des conceptions optimisées pour résister à l'usure et une conception adaptée à l'application garantissent une longue durée de vie, une efficacité énergétique élevée et des coûts de cycle de vie réduits.
Des conceptions facilitant l'entretien permettent d'effectuer rapidement les opérations de maintenance et de réduire les temps d'arrêt.
Caractéristiques techniques des pompes submersibles
Les paramètres concrets sont définis en fonction de chaque projet.
Domaines de planification typiques :
Domaines de planification typiques :
| Débit volumétrique | 1 - 1 500 m³/h |
| Hauteur de refoulement | 2 - 30 m |
| pression différentielle | 0,2 - 10 bars |
| Température du fluide | de 0 °C à 80 °C |
| Modèles spéciaux | jusqu\'à 120 °C |
| Viscosité | jusqu\'à environ 20 000 mPa·s |
| Teneur en matières solides | 0 à 30 % en poids |
| Taille maximale des particules | jusqu\'à environ 50 mm |
| Indice de protection | IP68 |
| Fonctionnement avec variateur de fréquence | 20 à 60 Hz (selon le moteur) |
Le dimensionnement est effectué sur la base d'une densité du fluide d'environ 1,0. Toutefois, pour un dimensionnement fiable, nous avons besoin de vos données de processus concrètes.
Matériaux et résistance aux fluides
Selon le fluide, différents concepts de matériaux sont utilisés.
Matériaux typiques utilisés pour les carters et les roues :
Pour les fluides abrasifs, des solutions supplémentaires de protection contre l'usure sont mises en œuvre :
Les élastomères utilisés pour les joints sont choisis en fonction du fluide :
Matériaux typiques utilisés pour les carters et les roues :
- fonte grise
- Fonte nodulaire
- Acier inoxydable
- Aciers duplex
- Alliages durs spéciaux
- Matériaux plastiques tels que le PP ou le PVDF
Pour les fluides abrasifs, des solutions supplémentaires de protection contre l'usure sont mises en œuvre :
- plaques d'usure remplaçables
- roues trempées
- composants d'écoulement revêtus
Les élastomères utilisés pour les joints sont choisis en fonction du fluide :
- NBR
- EPDM
- FKM
- FFKM
Les pompes submersibles sont utilisées lorsque des liquides doivent être évacués directement depuis des puits ou des cuves de traitement et qu'une conduite d'aspiration classique ne serait pas adaptée sur le plan technique.
Domaines d'application typiques :
Les pompes peuvent être utilisées comme :
Domaines d'application typiques :
- Pompage des eaux usées et des eaux sales
- fluides de procédés industriels
- Pompage de boues et de suspensions
- Applications minières et de drainage
- Transport de liquides de refroidissement et d'émulsions
- Systèmes de drainage mobiles
Les pompes peuvent être utilisées comme :
- pompe de puits fixe
- pompe submersible installée en libre-service
- pompe de drainage mobile
- ou être intégrées dans des systèmes en conteneur ou sur skid.
Service, entretien et durée de vie
La durée de vie des pompes submersibles dépend principalement des facteurs suivants :
Les opérations de maintenance comprennent généralement :
La stratégie d'entretien peut :
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- l'abrasivité du fluide
- la teneur en matières solides
- Fréquence de commutation
- les épisodes de fonctionnement à sec
- Coups de bélier
Les opérations de maintenance comprennent généralement :
- Remplacement des joints
- Changement d'huile
- Contrôle de la roue et des pièces d'usure
La stratégie d'entretien peut :
- être basée sur la durée de fonctionnement
- ou être axée sur l'état
.
Systèmes d'étanchéité et sécurité d'exploitation
Sur les pompes submersibles, le système d'étanchéité est l'un des éléments essentiels à la sécurité de fonctionnement.
Les éléments suivants sont utilisés en série :
Les éléments suivants peuvent également être intégrés :
Le passage des câbles constitue également un point critique pour la sécurité et est conçu en fonction du fluide et de l'environnement d'installation.
Les éléments suivants sont utilisés en série :
- des garnitures mécaniques doubles
- chambre à huile pour le refroidissement des joints
- un système de surveillance des fuites
Les éléments suivants peuvent également être intégrés :
- Capteur d'humidité dans le compartiment moteur
- Surveillance du niveau d'huile
- Capteurs de température
- Protection contre la marche à sec
Le passage des câbles constitue également un point critique pour la sécurité et est conçu en fonction du fluide et de l'environnement d'installation.
Le type de moteur est déterminé en fonction de l'application.
Options typiques :
La régulation peut s'effectuer via :
Les fonctions de protection comprennent :
Options typiques :
- Moteur à rotor noyé
- Moteurs submersibles refroidis à l'huile
- Variantes à rotor sec
La régulation peut s'effectuer via :
- Démarrage direct
- Démarreur progressif
- Variateur de fréquence
Les fonctions de protection comprennent :
- Protection du moteur
- Contacts thermiques
- Capteurs PTC
- Surveillance de l'isolation
- Surveillance de phase
- Des versions ATEX sont disponibles si les données de zone correspondantes sont fournies.
Types de construction et variantes hydrauliques des pompes submersibles
Pompes à moteur submersible
Dans les pompes à moteur submersible, le moteur et le circuit hydraulique sont entièrement immergés dans le fluide. Le refroidissement du moteur s'effectue par le fluide pompé ou via des systèmes de refroidissement internes.
Pompes partiellement immergées
Dans ce cas, le moteur se trouve au-dessus du fluide, tandis que le circuit hydraulique fonctionne dans le fluide pompé.
Ce type de construction est souvent utilisé dans les cas suivants :
Modèles hydrauliques
Le système hydraulique est conçu en fonction de la tâche de transport :
Le choix dépend fortement :
Dans les pompes à moteur submersible, le moteur et le circuit hydraulique sont entièrement immergés dans le fluide. Le refroidissement du moteur s'effectue par le fluide pompé ou via des systèmes de refroidissement internes.
Pompes partiellement immergées
Dans ce cas, le moteur se trouve au-dessus du fluide, tandis que le circuit hydraulique fonctionne dans le fluide pompé.
Ce type de construction est souvent utilisé dans les cas suivants :
- réservoirs industriels
- installations de traitement
- les bassins de refroidissement
Modèles hydrauliques
Le système hydraulique est conçu en fonction de la tâche de transport :
- Roue à flux libre / roue à tourbillon pour un transport sans risque d’obstruction
- Roue à un ou plusieurs canaux pour un rendement accru
- Dispositif de coupe / broyeur pour les fluides fibreux
- Système hydraulique pour boues destiné aux solides abrasifs
Le choix dépend fortement :
- la taille des particules
- Teneur en fibres
- Comportement de sédimentation
- Risque d'agglomération
Intégration dans une installation, un puits ou un réservoir
Les pompes submersibles sont souvent installées à l'aide d'un système de rails ou d'accouplements.
Exemples d'installations courantes :
Les équipements périphériques comprennent souvent :
Exemples d'installations courantes :
- Pied d'accouplement avec raccord étanche automatique
- Guidage sur rail pour faciliter l'accès à la maintenance
- installation libre
- systèmes de pompage mobiles
Les équipements périphériques comprennent souvent :
- clapet anti-retour
- Robinetterie d'arrêt
- Contrôle de niveau
- Surveillance de la pression ou du débit
- Armoire électrique
Qualité, contrôle et documentation
Avant leur livraison, les pompes sont contrôlées conformément au cahier des charges du projet.
Contrôles possibles :
La documentation peut inclure :
Contrôles possibles :
- Essai de fonctionnement
- Contrôle d'isolation
- Essai d'étanchéité
- Test de performance (facultatif)
La documentation peut inclure :
- Fiche technique
- Plans d'ensemble
- Listes de pièces de rechange
- Mode d'emploi
- Documentation CE et ATEX
- Certificats de matériaux
Types et modèles de nos pompes submersibles
Selon le fluide pompé, le domaine d'application et les exigences techniques, différents types de pompes submersibles sont utilisés. Notre gamme comprend des solutions performantes pour les eaux usées, les produits chimiques, les applications à haute température et les zones à risque d'explosion, ainsi que des pompes submersibles compactes et des pompes submersibles verticales avec unité d'entraînement externe. Vous trouverez ainsi la pompe submersible adaptée à pratiquement toutes les applications industrielles, parfaitement adaptée au fluide, au débit et aux conditions d'exploitation.
Les pompes submersibles ATEX sont spécialement conçues pour une utilisation dans des environnements présentant un risque d'explosion. Elles répondent à des exigences supplémentaires en matière de conception, de matériaux et de sécurité électrique.
| Utilisation | Zones Ex |
| Exigences | Plage de température, Groupe de gaz |
| Applications | Chimie, Industrie |
| Normes | ATEX |
| Sécurité | augmenté |
Les pompes submersibles pour applications chimiques sont conçues pour fonctionner dans des milieux corrosifs ou chimiquement agressifs. Les matériaux et les systèmes d'étanchéité sont spécialement adaptés au milieu concerné.
| Matériaux | PP, PVDF, acier inoxydable, Alliages spéciaux |
| Médias | Acides, lessives, Produits chimiques |
| Concept d'étanchéité | résistant aux fluides |
| Utilisation | Chimie, Galvanoplastie |
| Exigences | Protection contre la corrosion |
Ces pompes sont conçues pour des débits élevés et sont utilisées dans les stations de pompage, les circuits de refroidissement ou les grandes installations industrielles.
| Débit | élevé |
| Applications | Stations de pompage, Industrie |
| Besoins énergétiques | élevé |
| Dimensions | grand |
Ces pompes submersibles sont conçues pour fonctionner à des températures élevées. Le système de refroidissement, les joints et les matériaux doivent être adaptés en conséquence.
| Plage de température | jusqu'à ＞100 °C, selon le projet |
| Matériaux | résistant à la température |
| Refroidissement | critique |
| Applications | Procédés industriels, Énergie |
Les pompes submersibles pour eaux usées sont conçues pour les fluides contenant des particules solides et disposent d'une géométrie de roue adaptée afin d'éviter les obstructions. On utilise généralement des roues à flux libre ou des roues de canalisation, qui laissent passer les particules de grande taille.
| Fluide pompé | Eaux usées, boue, eaux mixtes |
| Débit | moyen à élevé |
| Taille des particules solides | en fonction du projet (jusqu'à plusieurs cm possibles) |
| Type de roue | Roue à passage libre / roue à aubes |
| Applications | Eaux usées, Industrie, Techniques communales |
Les pompes submersibles regroupent le moteur et le système hydraulique dans un même boîtier. Il s'agit du type de pompe le plus couramment utilisé ; elles se caractérisent par leurs dimensions compactes et leur facilité d'installation.
| Applications | de nombreuses applications industrielles |
| Type de construction | compact (moteur + système hydraulique) |
| Refroidissement | par le fluide pompé |
| Installation | simplement |
| Entretien | accès limité |
Dans ce type de construction, le moteur est situé à l'extérieur du fluide, tandis que le circuit hydraulique est immergé. Cela permet de réduire les contraintes thermiques et électriques subies par le moteur.
| Type de construction | vertical, Moteur externe |
| Entretien | plus facilement accessible |
| Utilisation | médias agressifs |
| Avantage | Protection du moteur |
| Applications | Chimie, Procédés spéciaux |
Intérêt pour les ingénieurs et les acheteurs techniques
La conception s'appuie sur le débit, la hauteur de refoulement, le fluide, la teneur en matières solides, la température, la compatibilité des matériaux ainsi que les conditions d'installation et d'exploitation, afin de garantir une solution de pompage fiable et économique à long terme.
Pour l'acquisition technique, les paramètres déterminants sont notamment le débit, la hauteur de refoulement, la puissance du moteur, les matériaux, le système d'étanchéité, l'indice de protection (IP), les cotes de raccordement, l'alimentation électrique ainsi que les certifications requises et les versions spéciales.
En fonction du domaine d'application, les pompes submersibles doivent respecter les normes et directives applicables - par exemple la norme ATEX pour les atmosphères explosibles, ainsi que les exigences spécifiques à l'application en matière de sécurité, de matériaux et de protection - et faire l'objet d'une documentation adaptée à chaque projet.
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Les pompes submersibles dans l'industrie
Les pompes submersibles dans l'industrie chimique : assainissement des procédés
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