Pumper til kemiske, slibende, faststofholdige, viskose, olieholdige eller hygiejnemæssigt følsomme medier.
Hvis man kun vælger pumper ud fra gennemstrømningsmængden, indregner man ofte allerede det senere driftsstop i planlægningen. I virkelige industriprocesser er det mediet, materialet, tætningskonceptet, trykområdet, temperaturområdet og monteringsforholdene, der afgør, om en pumpe kører stabilt i det lange løb, eller om den kræver konstant opmærksomhed under driften. Netop derfor betragter HARTON Anlagentechnik GmbH pumpeteknik ikke som en standardvare, men som en teknisk opgave.
Vi hjælper tekniske indkøbere, konstruktører og ingeniører med at vælge pumper til kemiske, slibende, faststofholdige, viskose, olieholdige eller hygiejnemæssigt følsomme medier. Vores virksomhed kombinerer pumpeteknik, anlægskendskab og ingeniørarbejde på en sådan måde, at de enkelte komponenter sammen danner robuste løsninger.
Hvorfor vælge HARTON, når det gælder pumper?
Til hvilke opgaver leverer vi pumper?
Vores pumper anvendes overalt, hvor væsker eller procesmedier skal transporteres, doseres, indsprøjtes, cirkuleres eller ledes væk på en teknisk kontrolleret måde.
- Kemisk industri
- Vand- og spildevandsteknik
- Miljøteknik
- Fødevare- og procesteknik
- OEM-maskinbygning
- Energi- og forsyningsanlæg
- Beholder-, apparat- og skidkonstruktion
- aggressive medier
- slibende medier
- medier med faststofindhold
- viskose produkter
- olieholdige væsker
- defineret doseringsnøjagtighed
- transport med minimal lækage eller uden tætninger
- sikker integration i eksisterende anlæg
Pumpeteknik fra HARTON - inddelt efter anvendelsesområde
Doserings- og procespumper
Doseringssystemer
Hvis der ikke blot er behov for en pumpe, men et komplet doseringssystem med beholder, sensorer, armaturer og styring, er enkeltstående udstyr ikke tilstrækkeligt. Vores doseringsløsninger er udformet som integrerede systemer til definerede procesdoseringer.
Doseringspumper
Til små til mellemstore gennemstrømninger med reproducerbar dosering leverer vi præcis pumpeteknologi baseret på slaglængde. Her er doseringsnøjagtighed, medieforenlighed og den klare afgrænsning mellem membran- og stempelprincippet afgørende.
Membranpumper
Når mediet og drivkraften skal være sikkert adskilt, eller når der håndteres aggressive væsker, er membranpumper ofte det teknisk rigtige valg. Uanset om de er elektrisk eller trykluftdrevne, er det altid proceskravene, der er afgørende.
Luftdrevne membranpumper
Denne pumpeteknik er interessant i situationer, hvor der er behov for løsninger, der tåler tørløb, er robuste og kan håndtere forskellige medier. Især når det drejer sig om vanskelige væsker og skiftende driftsforhold, viser pneumatiske systemer deres styrke.
Pumper med definerede ydeegenskaber
Forskydningspumper
Når gennemstrømningen og trykforholdene ikke må være tilfældige, kommer fortrængningsprincippet til sin ret. Herunder hører en lang række pumpetyper, som hver især er klart egnet til bestemte medier og processer.
Progressive hulrumspumper
Til viskose, faststofholdige eller forskydningsfølsomme medier er excentersnekkepumper ofte en pålidelig løsning. Her er det kombinationen af rotor-stator-geometri, omdrejningstal og medie, der er afgørende.
Peristaltiske pumper
Hvis mediet helst kun skal komme i kontakt med én sliddel, er slangepumper et interessant valg. Især ved slidende eller kemisk kritiske medier kan man på den måde aflaste hydrauliksystemet konstruktivt.
Tandhjulspumper
Tandhjulspumper er velegnede til specifikke pumpeopgaver, der fungerer efter det volumetriske princip. Afhængigt af konstruktionstypen er det trykegenskaber, mediekarakteristika og smøreevne, der er i fokus.
Udvendige tandhjulspumper
Når der er behov for trykstabilitet, en defineret volumenstrøm og en kompakt konstruktion, er udvendige tandhjulspumper en interessant løsning. Her er spaltmålet, smøreevnen og mediets renhed særligt afgørende.
Stempelpumper / Rotationsstempelpumper
Stempel- og roterende stempelprincipper anvendes til forskellige tekniske opgaver. Afhængigt af trykniveau, produktkarakteristika og hygiejnekoncept opstår der markant forskellige anvendelsesområder.
Dobbeltmembranpumper
Dobbeltmembranpumper vælges, når der er behov for robust pumpning, håndtering af vanskelige medier og fleksible driftsbetingelser. Dette gælder især for anvendelser med faste stoffer eller kemisk følsomme stoffer.
Centrifugal- og strømningspumper til volumenstrøm og cirkulation
Centrifugalpumper
Centrifugalpumper hører til blandt de vigtigste pumpetyper i industrien. Det afgørende er dog ikke navnet, men om hydraulikken, NPSH, materialevalg og tætningskonceptet passer perfekt til den pågældende belastning.
Strømningspumper
Når der er behov for store volumenstrømme og lave til mellemstore løftehøjder, kommer de strømningsorienterede pumpekoncepter til deres ret. Her er indløbet, hydraulikken og systemintegrationen afgørende.
Dykbare pumper
Dykpumper kommer i spil, når væsker skal ledes direkte væk fra brønde, beholdere eller våde områder. Det tekniske spørgsmål handler her ikke først og fremmest om ydeevne, men om montering, tætning og væske.
Specialpumper til specifikke pumpeopgaver
Tøndepumper
Til udtømning fra tønder, containere eller IBC-beholdere kræves der sikre systemer, der er egnet til det pågældende medie. Materialet, nedsænkningsdybden, tilslutningskonceptet og håndteringen i den daglige drift er afgørende.
Pumper med løbehjul
Impellerpumper er interessante, når der er behov for selvansugende pumpning og skånsom håndtering af mediet. Især valget af materialer og elastomerer er afgørende for, om pumpen er egnet til formålet.
Mikro ringformede tandhjulspumper
Mikrotandringpumper er relevante ved meget små gennemstrømningsmængder og høj reproducerbarhed. Her drejer den tekniske diskussion sig om mikrodosering, reguleringsadfærd og præcisionsmekanik.
Pumper med magnetkobling
Når der er tale om ætsende medier og lav tolerance over for lækage, er tætningsløse plastpumper med magnetkobling ofte den rigtige løsning. Den egentlige udfordring ligger i materialevalg, lejer og beskyttelse mod tørkørsel.
Hvordan vælger vores ingeniører den rette pumpeteknik?
Det er ikke alle pumpeopgaver, der kræver en ny pumpe. Ofte kræver det først og fremmest, at man stiller de rigtige spørgsmål. Vores ingeniører vurderer derfor blandt andet:
På denne måde kan pumpeteknikken systematisk indsnævres, inden indkøb, konstruktion eller idriftsættelse spilder unødvendig tid.
- Medium og kemisk sammensætning
- Temperaturområde
- Volumenstrøm og tryk
- Viskositet
- Faststofindhold og partikelstørrelse
- Gasindhold
- Materialebestandighed
- Tæthedskrav
- Monteringssted
- Vedligeholdelses- og serviceplan
- Sikkerheds- og ATEX-krav
På denne måde kan pumpeteknikken systematisk indsnævres, inden indkøb, konstruktion eller idriftsættelse spilder unødvendig tid.
Pumper er kun rentable, hvis man tager driften med i betragtning
En pumpe er i den daglige industrielle drift ikke god, fordi den ser imponerende ud i databladet, men fordi den forbliver håndterbar i praksis. Derfor tager vi allerede højde for følgende i dimensioneringen:
Især tekniske indkøbere og vedligeholdelsesansvarlige drager fordel af, at pumpeteknologi ikke vurderes isoleret, men i lyset af hele livscyklussen.
- Slid
- Udskiftningsintervaller
- Tilgængelighed
- Reservedelsstrategi
- Energiforbrug
- Risiko for lækage
- Sensorteknologi
- Vedligeholdelsesomkostninger
Især tekniske indkøbere og vedligeholdelsesansvarlige drager fordel af, at pumpeteknologi ikke vurderes isoleret, men i lyset af hele livscyklussen.
HARTON leverer ikke kun pumper, men også tekniske løsninger
Ud over pumpeteknik yder vi også støtte i forbindelse med tilstødende opgaver inden for anlægsområdet.
Beholdere og apparater
Pumper fungerer sjældent alene. I mange processer indgår beholdere, apparater og systemkomponenter, der kan modstå temperatur- eller trykbelastninger, som en integreret del.
Trykbeholdere til høje temperaturer
Når medier ikke blot transporteres, men også føres under temperatur og tryk, skal apparatbygning og transportteknik fungere problemfrit sammen.
Teknisk forespørgselsformular - Pumper
Forespørgsel:
Pumper
Ofte stillede spørgsmål efter branche
Vælg branche
Pumper i den kemiske industri: Korrosionsbeskyttelse og præcisionsdosering
Pumper i fødevare- og drikkevareindustrien: Hygiejne og procesnøjagtighed
Pumper inden for vandteknik og minedrift: Maksimal robusthed
Pumper til den petrokemiske industri, raffinaderier samt olie- og gasindustrien
Pumper til medicinal-, bioteknologi- og kosmetikindustrien
Pumper til farve-, lak-, papir- og plastindustrien
Pumper inden for maskinbygning, metalbearbejdning, energi- og landbrugsindustrien
Pumper inden for metalbearbejdning, galvanoteknik og overfladebehandling
Pumper inden for landbrugs-, foder- og genvindingsindustrien
Pumper inden for energi- og kraftværksindustrien samt energiteknik
Vi vender gerne tilbage til dig.
Forespørgselsformular