Kimyasal, aşındırıcı, katı madde içeren, viskoz, yağ içeren veya hijyen açısından hassas ortamlar için pompalar.
Pompaları yalnızca debiye göre seçenler, genellikle ileride yaşanacak arızaları şimdiden hesaba katmış olurlar. Gerçek endüstriyel süreçlerde, ortam, malzeme, sızdırmazlık konsepti, basınç aralığı, sıcaklık aralığı ve kurulum koşulları, bir pompanın sürekli ve istikrarlı bir şekilde çalışıp çalışmayacağını ya da işletim sırasında sürekli dikkat gerektirip gerektirmeyeceğini belirler. İşte bu nedenle HARTON Anlagentechnik GmbH, pompa teknolojisini bir katalog ürünü olarak değil, teknik bir görev olarak değerlendirir.
Teknik satın alma sorumluları, tasarımcılar ve mühendislere, kimyasal, aşındırıcı, katı madde içeren, viskoz, yağ içeren veya hijyen açısından hassas ortamlar için pompa seçiminde destek oluyoruz. Şirketimiz, pompa teknolojisi, tesis bilgisi ve mühendisliği öyle bir şekilde birleştiriyor ki, tek tek bileşenlerden dayanıklı çözümler ortaya çıkıyor.
Neden pompalarda HARTON?
Hangi görevler için pompa tedarik ediyoruz?
Pompalarımız , sıvıların veya proses ortamlarının teknik olarak kontrollü bir şekilde taşınması, dozajlanması, enjekte edilmesi, sirküle edilmesi veya tahliye edilmesi gereken her yerde kullanılmaktadır .
- Kimya Endüstrisi
- Su ve Atık Su Teknolojisi
- Çevre Teknolojisi
- Gıda ve Proses Teknolojisi
- OEM Makine İmalatı
- Enerji ve Tedarik Tesisleri
- Tank, Aparat ve Skid İmalatı
- aşındırıcı maddeler
- aşındırıcı ortamlar
- katı madde içeren ortamlar
- viskoz ürünler
- yağ içeren akışkanlar
- belirlenmiş dozaj hassasiyeti
- sızıntı oranı düşük veya contasız taşıma
- mevcut tesislere güvenli entegrasyon
HARTON’un pompa teknolojisi - taşıma görevine göre sınıflandırılmış
Dozaj ve proses pompaları
Dozajlama sistemleri
Sadece bir pompa değil, tank, sensörler, vanalar ve kontrol sistemini içeren eksiksiz bir dozaj sistemi gerekiyorsa, tek başına bir ekipman yeterli olmaz. Dozaj çözümlerimiz, tanımlanmış proses katkıları için entegre sistemler olarak tasarlanmaktadır.
Dozaj pompaları
Tekrarlanabilir besleme özelliğine sahip küçük ve orta hacimli akışlar için, strok tabanlı hassas pompa teknolojisi sunuyoruz. Burada dozaj hassasiyeti, ortam uyumluluğu ve membran ile piston prensipleri arasındaki net ayrım belirleyici öneme sahiptir.
Diyaframlı pompalar
Ortam ile tahrik sisteminin birbirinden güvenli bir şekilde ayrılması gerektiğinde veya aşındırıcı akışkanların işlendiği durumlarda, membran pompaları genellikle teknik açıdan en uygun seçenektir. Elektrikle veya basınçlı hava ile çalıştırılan modellerde, her zaman önemli olan proses gereksinimleridir.
Hava ile çalışan diyaframlı pompalar
Bu pompa teknolojisi, kuru çalışmaya dayanıklı, sağlam ve çeşitli akışkanlara uyumlu çözümlerin gerekli olduğu durumlarda ilgi çekicidir. Pnömatik sistemler, özellikle zorlu akışkanlar ve değişken çalışma koşullarında üstünlüklerini ortaya koyar.
Belirli akış özelliklerine sahip pompalar
Deplasmanlı pompalar
Akış debisi ve basınç davranışının tesadüfe bırakılamayacağı durumlarda, deplasman prensibi gücünü gösterir. Bunlar arasında, belirli ortamlar ve süreçler için net bir teknik uygunluğa sahip çok sayıda pompa türü yer alır.
İlerleyen boşluklu pompalar
Viskoz, katı madde içeren veya kesmeye duyarlı akışkanlar için eksantrik vidalı pompalar genellikle güvenilir bir çözümdür. Burada rotor-stator geometrisi, devir sayısı ve akışkanın birleşimi belirleyici rol oynar.
Peristaltik pompalar
Ortamın mümkün olduğunca tek bir aşınma parçasıyla temas etmesi isteniyorsa, hortumlu pompalar ilgi çekici bir seçenek haline gelir. Özellikle aşındırıcı veya kimyasal açıdan hassas ortamlarda bu sayede hidrolik sistemin yükü tasarım açısından azaltılabilir.
Dişli pompalar
Dişli pompalar, hacimsel prensibe dayalı belirli taşıma görevleri için uygundur. Tasarım türüne bağlı olarak, basınç davranışı, akışkan özellikleri ve yağlanma kabiliyeti ön planda yer alır.
Dış dişli pompalar
Basınç kararlılığı, tanımlanmış hacimsel akış ve kompakt yapı gerektiğinde, dış dişli pompalar teknik açıdan ilgi çekicidir. Burada özellikle boşluk ölçüsü, yağlama kabiliyeti ve ortam saflığı belirleyici faktörlerdir.
Pistonlu pompalar / Döner pistonlu pompalar
Piston ve döner piston prensipleri, farklı teknik görevlere yöneliktir. Basınç seviyesi, ürün özellikleri ve hijyen konseptine bağlı olarak, birbirinden oldukça farklı uygulama alanları ortaya çıkmaktadır.
Çift diyaframlı pompalar
Çift membranlı pompalar, sağlam taşıma, zorlu akışkanlar ve esnek çalışma koşullarının ön planda olduğu durumlarda tercih edilir. Bu durum, özellikle katı maddeler veya kimyasal açıdan hassas maddelerin bulunduğu uygulamalar için geçerlidir.
Hacimsel akış ve sirkülasyon için santrifüj ve akış pompaları
Santrifüj pompalar
Santrifüj pompalar, endüstride en önemli pompa türleri arasında yer alır. Ancak burada belirleyici olan isim değil, hidrolik özelliklerin, NPSH değerinin, malzemenin ve sızdırmazlık konseptinin yük durumuna tam olarak uygun olup olmadığıdır.
Akış pompaları
Yüksek hacim akışları ve düşük ila orta seviyedeki basma yükseklikleri ön planda olduğunda, akış odaklı pompa konseptleri avantajlarını ortaya koyar. Bu bağlamda giriş, hidrolik ve sistem entegrasyonu önem kazanır.
Dalgıç pompalar
Dalgıç pompalar, akışkanların doğrudan kuyulardan, tanklardan veya ıslak alanlardan tahliye edilmesi gereken durumlarda devreye girer. Bu konuda teknik değerlendirme, güçten değil, kurulum, sızdırmazlık ve akışkandan başlar.
Özel taşıma işleri için özel pompalar
Varil pompaları
Fıçılardan, konteynerlerden veya IBC’lerden malzeme aktarımı için güvenli ve malzemeye uygun sistemler gereklidir. Malzeme seçimi, dalma derinliği, bağlantı sistemi ve günlük işletimdeki kullanım kolaylığı belirleyici faktörlerdir.
Çarklı pompalar
Kendinden emişli pompalama ve akışkanın zarar görmeden taşınması gerektiğinde, pervaneli pompalar ilgi çekicidir. Özellikle malzeme ve elastomer seçimi, pompanın gerçek anlamda uygunluğunu belirler.
Mikro dairesel dişli pompalar
Çok düşük akış debileri ve yüksek tekrarlanabilirlik için mikro dişli halkalı pompalar önem kazanmaktadır. Bu durumda teknik tartışma, mikro dozajlama, kontrol davranışı ve hassas mekanik konularına yönelmektedir.
Manyetik kaplinli pompalar
Aşındırıcı ortamlar ve düşük sızıntı toleransı bir araya geldiğinde, manyetik kaplinli contasız plastik pompalar genellikle en uygun çözümdür. Asıl zorluk, malzeme seçimi, yataklama ve kuru çalışmaya karşı koruma konularında yatmaktadır.
Mühendislerimiz uygun pompa teknolojisini nasıl seçiyor?
Her bir taşıma görevi için yeni bir pompa gerekli değildir. Çoğu zaman öncelikle sorunun doğru bir şekilde tanımlanması gerekir. Bu nedenle mühendislerimiz, diğer hususların yanı sıra şunları değerlendirir:
Böylelikle, tedarik, tasarım veya devreye alma aşamalarında gereksiz zaman kaybı yaşanmadan pompa teknolojisi sistematik olarak daraltılabilir.
- Ortam ve kimyasal bileşim
- Sıcaklık aralığı
- Hacimsel akış ve basınç
- Viskozite
- Katı madde oranı ve partikül boyutu
- Gaz oranları
- Malzeme dayanıklılığı
- Sızdırmazlık gereksinimi
- Kurulum yeri
- Bakım ve onarım konsepti
- Güvenlik ve ATEX gereklilikleri
Böylelikle, tedarik, tasarım veya devreye alma aşamalarında gereksiz zaman kaybı yaşanmadan pompa teknolojisi sistematik olarak daraltılabilir.
Pompalar, işletme koşulları da dikkate alındığında ancak o zaman ekonomik olur
Endüstriyel uygulamalarda bir pompanın iyi olup olmadığı, teknik özellikler tablosunda ne kadar etkileyici göründüğüne değil, gerçek çalışma koşullarında kontrol edilebilir kalmasına bağlıdır. Bu nedenle, tasarım aşamasında şunu göz önünde bulunduruyoruz:
Özellikle teknik satın alma sorumluları ve bakım sorumluları, pompa teknolojisinin tek başına değil, yaşam döngüsü boyunca değerlendirilmesinden fayda sağlar.
- Aşınma
- Değiştirme aralıkları
- Erişilebilirlik
- Yedek parça stratejisi
- Enerji ihtiyacı
- Sızıntı riski
- Sensörler
- Bakım maliyeti
Özellikle teknik satın alma sorumluları ve bakım sorumluları, pompa teknolojisinin tek başına değil, yaşam döngüsü boyunca değerlendirilmesinden fayda sağlar.
HARTON sadece pompa tedarik etmekle kalmaz, aynı zamanda teknik çözümler de sunar
Pompa teknolojisinin yanı sıra, tesis alanındaki ilgili görevlerde de destek sağlıyoruz.
Tanklar ve Cihazlar
Pompalar nadiren tek başına çalışır. Birçok proses için tanklar, cihazlar ve sıcaklık veya basınca dayanıklı sistem bileşenleri bu sürecin doğrudan bir parçasıdır.
Yüksek sıcaklıklara dayanıklı basınçlı kaplar
Medya sadece taşınmakla kalmayıp aynı zamanda belirli sıcaklık ve basınç koşulları altında da işleniyorsa, ekipman imalatı ve taşıma teknolojisi arasında kusursuz bir uyum sağlanmalıdır.
Teknik Soru Formu - Pompalar
Soruşturma:
Pompalar
Sektörlere Göre Sık Sorulan Sorular
Sektör seçin
Kimya endüstrisinde kullanılan pompalar: Korozyon koruması ve hassas dozajlama
Gıda ve içecek endüstrisinde kullanılan pompalar: Hijyen ve proses uyumluluğu
Su teknolojisi ve madencilikte kullanılan pompalar: Maksimum dayanıklılık
Petrokimya, rafineriler ile petrol ve gaz endüstrisi için pompalar
İlaç, biyoteknoloji ve kozmetik endüstrileri için pompalar
Boya, vernik, kağıt ve plastik endüstrisi için pompalar
Makine mühendisliği, metal işleme, enerji ve tarım endüstrilerinde kullanılan pompalar
Metal işleme, galvanizleme ve yüzey işleme alanlarında kullanılan pompalar
Tarım, yem ve geri dönüşüm endüstrilerinde kullanılan pompalar
Enerji ve enerji santrali endüstrisinde ve enerji teknolojisinde kullanılan pompalar
Size memnuniyetle geri dönüş yapacağız.
Talep formu